[发明专利]双层翻板阀下料系统在审
| 申请号: | 201610206736.3 | 申请日: | 2016-04-06 |
| 公开(公告)号: | CN107269855A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
| 发明(设计)人: | 黄光永;谢国进;谌炎辉;申其芳 | 申请(专利权)人: | 广西科技大学 |
| 主分类号: | F16K1/18 | 分类号: | F16K1/18;F16K1/44;F16K31/163;C21C5/46 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 545006 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双层 翻板阀下料 系统 | ||
1.双层翻板阀下料系统,其特征在于包括:下料溜管(1),双层翻板(2),气缸(3),杠杆(4),以及溜管中部圆周均布的气孔(5),通过PLC控制气缸(3)翻转双层翻板(2),控制切断阀(9)、(10)、(11)气体流入,气体与双层翻板(2)组合方式密封高温烟气上窜,本发明结构紧凑,密封良好,安全可靠。
2.根据权利要求1所述双层翻板(2),其特征在于:双层翻板(2)旋转轴分别固定有杆件(6),杆件(7),最后与杆件(4)铰接;气缸推杆(8)与杆件(4)铰接,气缸(3)控制双层翻板(2)同时打开或同时关闭。
3.根据权利要求1所述气孔(5),其特征在于:气孔(5)圆周均布在溜管中部,且所有气孔(5)轴线与下料溜管(1)轴线向下倾斜一个角度,并与下料溜管(1)轴线相交于一点,让气体通过气孔(5)汇聚于该点处。
4.根据权利要求1所述用PLC,其特征在于:炼钢工艺分为吹炼下料、吹炼不下料、不吹炼三种模式,由PLC控制切断阀(9)、(10)、(11)开关、双层翻板(2)翻转,实现与三种模式相符的密封方式。
5.根据权利要求1所述气体与双层翻板(2)组合方式密封,其特征在于:在吹炼下料阶段,切断阀(9)开、切断阀(10)关,切断阀(11)关,双层翻板(2)打开,用大流量氮气密封;吹炼不下料阶段,切断阀(9)关、切断阀(10)开,切断阀(11)关,双层翻板(2)关闭,用小流量氮气密封;不吹炼阶段,切断阀(9)关、切断阀(10)关,切断阀(11)开,双层翻板(2)关闭,用小流量压缩空气密封。
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