[发明专利]静态混合器加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及静态混合器领域，尤其设计静态混合器加工工艺。

背景技术

随着技术进入高速发展的时代，人们对产品的质量要求越来越高，而传统静态混合器的加工技术的滞后导致纺织机械“核心”部件的质量停滞不前，产品出现各种瑕疵。

一、传统的静态混合器采用的是修配工艺，这种工艺往往使原材料没有规律的混合，从而使得产品出现感观上的差异。

二、传统的静态混合器卡接不严密，制作工艺繁复，生产产品性能易产生缺陷。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷提供静态混合器加工工艺。

本发明为实现以上目的，采用如下方案：静态混合器加工工艺，包括如下步骤：

1)用数控机将原料制成单元组件，使单元组件的本体饱满一致；

2)用电焊机电焊单元组件的中心，使其在螺旋轴方向上连接，形成内部组件；

3)将内部组件卡接至圆筒状模具中；

4)将模具中浇灌混合物，冷却凝固后取出，由车床加工，磨床精磨磨至所需尺寸，形成内部柱件，放入冷冻柜备用；

5)加热静态混合器的外管至温度220-270℃，通过液压或气压将内部柱件顶入管体内部，形成组合件；

6)加热组合件，保持10-30分钟，待混合物融化；

7)采用水冷隔绝空气，防止氧化，冷却2-3小时。

优选的，所述步骤4)的混合物为锡液和铅液。

优选的，所述锡液和铅液的比例为锡液4份，铅液1份。

优选的，所述步骤5)的最佳温度为250℃。

优选的，所述步骤6)的最佳融化时间为20分钟。

本发明的有益效果：本发明采用过盈配合装配混合器内管，使得内管与混合器外管实现紧密固定，使得产品混合效果充分，提高产品质量。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用于限制本发明的范围。对本发明方法、步骤或条件所做的修改或替换，均属于本发明的保护范围。

实施例静态混合器加工工艺，包括如下步骤：

1)用数控机将原料制成单元组件，使单元组件的本体饱满一致；

2)用点焊机焊接单元组件的中心，使其在螺旋轴方向上连接，形成内部组件；

3)将内部组件卡接至圆筒状模具中；

4)将模具中浇灌混合物，冷却凝固后取出，由车床加工，磨床精磨磨至所需尺寸，形成内部柱件，放入冷冻柜备用；

5)加热静态混合器的外管至温度220-270℃，通过液压或气压将内部柱件顶入管体内部，形成组合件；

6)加热组合件，保持10-30分钟，待混合物融化；

7)采用水冷隔绝空气，防止氧化，冷却2-3小时。

所述步骤4)的混合物为锡液和铅液。

所述锡液和铅液的比例为锡液83％，铅液17％。

所述步骤5)的最佳温度为250℃。

所述步骤6)的最佳融化时间为20分钟。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。