[发明专利]一种干熄焦炉斜道区用耐磨陶瓷复相导流板

说明书

本发明公开了一种干熄焦炉斜道区用耐磨陶瓷复相导流板，包括长方体板体，所述板体一端设有斜面，板体上成对设有椭圆形通孔。本发明采用氮氧复相材料经高温烧成而得，体积稳定，高温强度大，耐冲刷，耐磨系数小。

技术领域

本发明属于环保领域，具体涉及一种干熄焦炉斜道区用耐磨陶瓷复相导流板。

背景技术

随着干熄焦炉日益大型化，用户对焦炉的寿命要求越来越高。导流板装置起到调节热气流风量和风向的作用，安装在干熄焦炉写斜道区，防止红焦飘移，稳定炉内工艺参数。

传统的干熄焦炉导流板采用国外进口的合金平板，价格昂贵，在夹杂焦粉的高速气流中使用寿命短，对干熄焦炉的长期连续使用影响很大。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种干熄焦炉斜道区用耐磨陶瓷复相导流板。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的：一种干熄焦炉斜道区用耐磨陶瓷复相导流板，包括长方体板体，所述板体一端设有斜面，板体上成对设有椭圆形通孔；椭圆形的通孔设计主要考虑到干熄焦炉内的高温会对通孔产生一定的热膨胀，防止圆形通孔膨胀后影响固定螺栓使用，降低了固定力。

其中，所述斜面与板体相邻的直角边成钝角，这样的斜面设计可以阻挡一部分夹杂在高速气流中的大颗粒物质，减少其流速防止对干熄焦炉的冲击。

其中，所述斜面与板体相邻的直角边成135°的钝角。

其中，所述通孔与斜面端的间距小于通孔与板体另一端的间距。

其中，所述通孔的个数为6个，分两排依次排列。

其中，所述斜面也可以设计为弧形，进一步增强其阻挡大颗粒物质的能力。

其中，所述板体底部粘结一层绝热材料，进一步减少使用过程中的热应力作用。

有益效果：本发明与传统技术相比，具有如下优点：

1、本发明采用氮氧复相材料经高温烧成而得，体积稳定，高温强度大，耐冲刷，耐磨系数小；

2、本发明的通孔起支撑、吊挂、固定的作用，高温下使用过程中，可自由膨胀和收缩，可消除部分热应力的作用；

3、斜面设计起到了改流焦粉微粒反弹作用，降低焦粉粒子和导流板的碰撞几率；

4、绝热材料的设计，减少了使用过程中的热应力作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧面图。

具体实施方式

如图1~2所示的一种干熄焦炉斜道区用耐磨陶瓷复相导流板，包括长方体板体1，所述板体一端设有斜面2，板体1上成对设有椭圆形通孔3，通孔3的数目优选为6个分上下两排依次排列所述斜面2与板体1相邻的直角边成钝角，优选为135°的钝角，所述通孔3与斜面2端的间距小于通孔3与板体1另一端的间距；所述板体1底部粘结一层绝热材料4。

其中，斜面2也可以设计为弧形。