[发明专利]高品质阳离子醚化剂生产流程pH值动态控制方法在审
申请号: | 201610202942.7 | 申请日: | 2016-04-01 |
公开(公告)号: | CN105669472A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 李光玉 | 申请(专利权)人: | 山东国丰君达化工科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C213/04 | 分类号: | C07C213/04;C07C215/40 |
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地址: | 257062 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 品质 阳离子 醚化剂 生产流程 ph 动态控制 方法 | ||
一、技术领域
本发明涉及精细化工领域,具体的说是一种高品质阳离子醚化 剂生产流程pH值动态控制方法。
二、背景技术
阳离子醚化剂CTA,对造纸工业、纺织工业、日用化学工业、水 处理工业、石油工业等众多领域中,广泛应用的多种分散剂、扩散 剂、粘附剂、充填剂、固化剂等,通过离子化激活,提高了其功能 效率,减少用量,改善产品质量,均具有显著且重大的促进作用。 因而,本产品被业界技术人员推崇和重视,其应用范围越来越广, 需求量越来越大。但是,阳离子醚化剂CTA功能效率的发挥,用量 的多寡和最终效果的发挥,多受其中的活性物含量,杂质物含量及 产品色泽、酸碱度、溶解度、结晶临界点等物理特征因素的影响和 左右。这些因素中若干部分受到生产流程中关键节点的pH值影响和 左右。
三、发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种稳定可控的高品质阳 离子醚化剂生产流程pH值动态控制方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种高品质阳离子醚化剂生产流程pH值动态控制方法,其包括 三甲胺、盐酸、混合配液釜、环氧氯丙烷、液体醚化剂合成釜、后 反应釜、汽提塔、引发剂、催化剂和活性炭;其特征是向混合配液 釜中投入三甲胺和盐酸,搅拌混均,调整并控制三甲胺盐酸盐pH值 在3.5—4.5之间;转输入液体醚化剂合成釜过程中加入配制的引发 剂,调节混合物料液pH值达到8.3,在连续滴加环氧氯丙烷的过程 中加入催化剂,使得PH稳定于8.4-9.0;经反应生成的初级液体醚 化剂转至后反应釜,升温反应后,用盐酸调节pH值达到5—5.5,即 为液体醚化剂中间产品;经汽提塔提纯后,加入活性炭搅拌均匀后 压滤脱色,根据客户要求,加入高纯酸或盐酸调节PH值,使PH值在 2-6之间。
本发明的一种高品质阳离子醚化剂生产流程pH值动态控制方 法,与现有技术相比,具有以下显著优点:
1.加入配制的引发剂调节三甲胺盐酸盐溶液的pH值达到并稳定 在8.06,使三甲胺盐酸盐与环氧氯丙烷一接触就反应,反应完全率 高,另外,这样还可使每批反应残存的未反应物和产生的杂质都比 较稳定;
2.加入配制的催化剂,使最后阶段的反应pH值稳定在5.0,抑 制了副反应物的生成,产生的杂质少且反应充分,更便于和能够生 产出应用范围更广、功能效率更高、使用量更少的高品质阳离子醚 化剂。
四、附图说明
图1为高品质阳离子醚化剂生产流程pH值动态控制方法的流程 示意图。
五、具体实施方式
本发明的技术方案在山东省东营市东营国丰精细化工有限责任 公司新建的二号线中实施:
以生产液体阳离子醚化剂工艺为例,具体实施方式如下:按 1:1摩尔比例,向混合配液釜中投入三甲胺和盐酸,搅拌混均,调 整并控制三甲胺盐酸盐水溶液pH值在3.5—4.5之间,转输入液体 醚化剂合成釜过程中加入配制的引发剂,调节混合物料液pH值达到 8.3,再连续滴加环氧氯丙烷,共8个小时反应完成,由于三甲胺盐 酸盐和环氧氯丙烷在反应过程中,PH值不断升高,为了使反应平稳, 抑制杂质的生成,在反应到4.5小时后开始加入催化剂,使得PH稳 定于8.4-9.0,同时升高温度,抑制副反应物的生成且反应充分;经 反应生成的初级液体醚化剂转至后反应釜,升温并进一步反应后, 用盐酸调节pH值达到5—5.5,即为液体醚化剂中间产品。经汽提塔 提纯后,加入活性炭搅拌均匀后压滤脱色,根据客户要求,加入高 纯酸或盐酸调节PH值,使PH值在2-6之间。
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