[发明专利]一种有效防止液氨水冷器发生内漏的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种方法，更具体的说，是涉及一种有效防止液氨水冷器发生内 漏的方法。

背景技术

以氨为制冷剂的氨压缩制冷工艺是常见的一种工业制冷工艺，由于制冷剂氨 有着在常压下沸点较低，气化潜热较大，化学稳定性较高的特性广泛的应用于各 种化工生产领域。

我厂合成氨及甲醇的两套装置中，低温甲醇洗工序中为甲醇吸收剂提供冷量 所采用的制冷工艺为氨压缩制冷工艺，该工艺就是将制冷剂氨通过制冷压缩机及 辅机由压缩、冷凝、节流、蒸发(提供冷量)四个过程组成制冷循环，为低温甲醇 洗工序甲醇吸收剂提供冷源。在该制冷工艺中冷凝过程里一般均采用循环水冷却 器通过循环水对压缩加压后的气氨进行冷却，将其由气氨冷凝为液氨送至下游制 冷使用。

在正常生产过程及装置系统停车期间经常会出现循环水冷却器内漏的情况， 造成循环水中氨、氮含量指标超标，导致循环水受到污染影响使用。当氨冷冻系 统停车后，若同时将气氨循环水冷却器中循环水停用，会引起系统中的气氨尤其 是循环水冷却器后的液氨罐、氨分离器等设备中的气氨返串回循环水冷却器，使 得循环水冷却器中循环水出现冻结，进而导致换热管断裂，同时装置停车后残留 在循环水冷却器中的液氨也会不断积累，也会造成循环水冷却器换热管被不断腐 蚀，同样会容易造成循环水冷却器内部发生腐蚀，尤其是换热管与隔板之间的焊 道极易发生腐蚀造成循环水冷却器的内漏。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种有效防止液氨水冷器 发生内漏的方法，能够延长循环水冷却器的使用寿命，减少设备维修更换费用， 同时避免循环水水质受到污染，增长使用周期。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明的一种有效防止液氨水冷器发生内漏的方法，包括以下步骤：

步骤一，氨压缩装置连通设置有侧手阀的氮气输入管线；

步骤二，氨冷冻系统停车后，打开循环水冷却器的进水阀和出水阀；

步骤三，打开侧手阀，通过氮气输入管线向氨压缩装置中通入低压氮气。

与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：

本发明中，氨压缩装置连通设置有侧手阀的氮气输入管线，氨冷冻系统停车 后，打开循环水冷却器的进水阀和出水阀，维持一定量的循环水流量，在避免环 水冷却器换热列管中循环水冻结的同时可将循环水冷却器中积累的液氨气化变 成气氨挥发排出系统；打开侧手阀，通过氮气输入管线向氨压缩装置中通入低压 氮气，维持氨冷冻系统正压，避免系统中的气氨返串回循环水冷却器而造成循环 水冷却器列管冻结造成损坏而引起循环水冷却器的内漏，进而延长循环水冷却器 的使用寿命，减少设备维修更换费用，同时避免循化水水质受到污染，增长使用 周期。

附图说明

图1是本发明的工艺系统示意图。

附图标记:1侧手阀；2进水阀；3出水阀；4氨冷冻系统；5低温甲醇洗系 统；6氮气输入管线；41氨压缩装置；42循环水冷却器；43液氨罐。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

本发明的一种有效防止液氨水冷器发生内漏的方法，包括以下步骤：如图1 所示，氨压缩装置41、循环水冷却器42、液氨罐43通过管线依次串联连通构成 氨冷冻系统4，其中所述氨压缩装置41和液氨罐43均与低温甲醇洗系统5相连 通，现将氨压缩装置41连通设置有侧手阀1的氮气输入管线6，在氨冷冻系统4 停车后，打开循环水冷却器42的进水阀2和出水阀3，避免完全关闭，维持一 定的循环水流量，确保循环水冷却器42换热列管中循环水保持流动状态，避免 换热列管中循环水冻结，另外，由于从氨压缩装置41出来的液氨在常压下沸点 较低，可将循环水冷却器42中积累的液氨进行加热，使之气化变成气氨挥发排 出系统。同时，打开侧手阀1，通过氮气输入管线6向氨压缩装置41中通入低 压氮气，维持氨冷冻系统4正压，避免循环水冷却器42后的液氨罐43、低温甲 醇洗系统5等设备中的气氨返串回循环水冷却器42而造成循环水冷却器42换热 列管冻结造成损坏，防止循环水冷却器42出现内漏。

尽管上面结合附图对本发明的功能及工作过程进行了描述，但本发明并不局 限于上述的具体功能和工作过程，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是 限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权 利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护之 内。