[发明专利]一种利用卷扬机倒装式安装转炉的方法

权利要求书

1.一种利用卷扬机倒装式安装转炉的方法，其特征在于，工艺步骤如下：

(1)转炉炉壳(1)滑移

转炉炉壳(1)滑移到位前，8m炉前平台的平台梁、柱不能安装；在±0.00m平台设置炉壳滑道(4)、炉壳牵引装置(5)；用加料跨天车(2)把转炉旋转180°，使炉底朝上，同时作好加固；利用炉壳牵引装置(5)的卷扬机和滑轮组将转炉炉壳(1)滑移到位；

(2)设置转炉、托圈提升装置(3)

在22m平台的平台梁间增设1根梁，新增临时梁(9)上设置1个吊耳，22m平台梁(8)上设置2个吊耳，在22m平台设置3套卷扬机和滑轮组构成转炉、托圈提升装置(3)，用于转炉炉壳(1)和托圈(7)的提升；

(3)托圈(7)滑移、安装

安装8m平台梁、柱，在8m炉前平台上设置托圈滑移梁(13)、托圈牵引装置(14)，用于托圈(7)牵引；托圈(7)上面朝下，利用加料跨天车(2)将托圈(7)吊至8m平台的托圈滑移梁(13)上，利用托圈牵引装置(14)的卷扬机将托圈(7)滑移到安装位置，再用22m平台上的转炉、托圈提升装置(3)将托圈(7)提起，撤除8m平台的托圈滑移梁(13)，回落转炉、托圈提升装置(3)，将托圈(7)安装在轴承座(15)上；

(4)提升转炉炉壳(1)

利用22m平台梁设置的转炉、托圈提升装置(3)将转炉炉壳(1)提升至与托圈(7)的安装位置；

(5)转炉炉壳(1)与托圈(7)连接

在转炉正下方垫设支架(16)，通过千斤顶(17)调整转炉炉壳(1)与托圈(7)的相对位置，安装托圈(7)和转炉炉壳(1)的连接装置；整体翻转托圈(7)和转炉炉壳(1)至正常位置；

(6)拆除各平台的牵引及提升装置。

2.根据权利要求1所述的利用卷扬机倒装式安装转炉的方法，其特征在于，步骤(1)中，炉壳滑道(4)采用两根I600mm工字钢，长度从加料跨中间到转炉跨转炉基础(6)的边沿，两根工字钢间距根据转炉炉壳(1)大小而定，在滑道表面涂抹润滑脂，减小摩擦阻力；炉壳牵引装置(5)由卷扬机和滑轮组构成。

3.根据权利要求1所述的利用卷扬机倒装式安装转炉的方法，其特征在于，步骤(2)中，新增临时梁(9)采用焊接H型钢，H500×300×25×36，单位：mm，材质：Q345B，安装位置为转炉中心线的正上方，新增临时梁(9)与22m平台梁(8)采用焊接连接，采用E5016焊条，焊角尺寸hf＝14mm；吊耳为δ＝40mm厚钢板，材质：Q345B，长×宽：500mm×300mm，中间开Ф150mm圆孔，孔边至吊耳外沿最短距离100mm；转炉、托圈提升装置(3)由3套卷扬机和滑轮组构成。

4.根据权利要求1所述的利用卷扬机倒装式安装转炉的方法，其特征在于，步骤(3)中，托圈滑移梁(13)由6根I200mm工字钢和两根I600mm工字钢组成，在8m炉前平台上铺设6根I200mm工字钢，工字钢长度7000mm，间距3000mm，在6根I200mm工字钢上边铺设两根I600mm工字钢，间距由托圈(7)大小而定，在托圈滑移梁(13)表面涂抹润滑脂，减小摩擦阻力；托圈牵引装置(14)由卷扬机和滑轮组构成。

5.根据权利要求1所述的利用卷扬机倒装式安装转炉的方法，其特征在于，步骤(5)中，支架(16)由四根DN400mm钢管立柱构成，钢管长度根据炉壳的安装高度设定，四根钢管呈正方形布置，间距根据转炉炉壳(1)的大小而定，两根钢管立柱之间设置节点板和角钢的支撑，千斤顶(17)为4台200t液压千斤顶。