[发明专利]新型纸浆模塑产品热压机

说明书

技术领域

本发明涉及纸浆模塑制造领域，尤其涉及一种新型纸浆模塑产品热压机。

背景技术

目前，纸浆模塑制品例如蛋托等在进行湿坯烘干后发生形变，形态未达到包装或承托物件的要求，因此，企业一般都对坯件进行热压加工整形，使得纸浆模塑制品形状结构固定，提高与被包装物的吻合程度。当前市场上存在用于将纸质坯件进行加工的热压设备，然而，这些现有的热压设备都表现不佳，主要表现为：第一、现有设备的机体结构较离散，各功能模块紧凑度低，浪费厂房空间；第二、现有设备在输送坯件与热压过程节拍较低，影响生产率；第三、现有设备没有设置集料和叠料装置，纸质坯件受压出料后需要人工收集处理，导致人力成本提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种新型纸浆模塑产品热压机，用以提高纸质坯件的热压加工效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

新型纸浆模塑产品热压机，包括：

机架；

安装于机架中部的龙门架；

位于龙门架内部的活动架体，该龙门架与活动架体之间设置有驱动活动架体沿龙门架的高度方向上做往复运动的驱动机构；

热压装置，包括活动的上模和位于上模下方的下模，该上模安装于活动架体的下端，该下模连接于机架，该下模内嵌装有发热组件，下模与机架之间设置有弹簧；

设置于机架上的步进输送装置；

叠料装置，用于将热压整形后输送出来的纸质坯件堆叠放置。

优选地，所述驱动机构包括电机、转轴、第一凸轮、第二凸轮、第一配合轮、第二配合轮；所述转轴活动地安装于龙门架上，所述电机用于驱动转轴，所述第一凸轮安装于转轴上，所述第一配合轮活动地安装于活动架体并位于第一凸轮的下方与第一凸轮滚动配合；所述第二配合轮活动地安装于活动架体并位于第二凸轮的上方与第二凸轮滚动配合；所述第二凸轮的离心最远点与第一凸轮的离心最远点相同；所述第二凸轮的离心最近点与第一凸轮的离心最近点相同，所述第一凸轮上具有用于保持上模对纸质坯件挤压力的第一弧面，所述第二凸轮上具有用于将上模向上提起且与下模保持间距的第二弧面。

优选地，第一弧面的弧长大于第二弧面的弧长。

优选地，活动架体上安装有滑块，所述龙门架上安装有沿高度方向延伸的滑轨，所述滑块与滑轨滑动配合。

优选地，所述步进输送装置包括链条、横梁、推块、第一滑行梁、第二滑行梁、活动滑行梁；所述链条与转轴之间设置有变速链轮组，链条通过该变速链轮组与转轴联动；所述链条数量为两条且分别活动地安装于机架的两侧，所述横梁的两端分别安装于两链条上，所述推块安装于横梁上，所述第一滑行梁安装于机架上，所述第一滑行梁沿机架的长度方向延伸，所述第一滑行梁用于供尚未热压加工的纸质坯件滑行，所述第二滑行梁安装于机架上，所述第二滑行梁沿机架的长度方向延伸，所述第二滑行梁用于供已完成热压加工的纸质坯件滑行；所述活动滑行梁活动地穿接于下模内部；当上模远离下模时，该活动滑行梁用于供纸质坯件滑行。

优选地，所述活动滑行梁通过凸轮盘、摇臂、第一连杆、杠杆、第二连杆与转轴联动；所述凸轮盘安装于转轴上，该凸轮盘上开设有第一滑槽，所述摇臂的一端枢接于龙门架，摇臂的另一端具有滑行辊，该滑行辊活动地内嵌于第一滑槽；所述第一连杆的一端枢接于摇臂的中部与摇臂的另一端之间，所述第一连杆的另一端与杠杆的动力臂枢接，所述杠杆的支点轴活动地安装于机架上，所述杠杆的阻力臂与第二连杆的一端枢接，所述第二连杆的另一端枢接于活动滑行梁的下端。

优选地，所述叠料装置包括依次斜坡滑道、弧形滑道、叠料箱以及拨料机构，该斜坡滑道与第二滑行梁上远离龙门架的一端首尾相接，所述弧形滑道连接于斜坡滑道与叠料箱之间，所述弧形滑道呈向上弯曲延伸。

优选地，所述拨料机构包括机体、枢接于机体的行星架，所述机体位于叠料装置的下方，所述行星架上枢接有多个拨臂，所述拨臂上靠近枢接于行星架的枢轴处一端为滑行端，所述拨臂上远离枢接于行星轮的枢轴处的一端为拨料端，所述滑行端与拨料端之间形成一杠杆，所述滑行端上设置有滑辊，所述机体上设置有第二滑槽，所述第二滑槽具有靠近叠料箱的且用于使得滑辊具有法向地往内移动的分运动的内弯配合段，叠料箱上设置有用于供拨料端抵撞的抵顶台阶，所述抵顶台阶用于与内弯配合段对应，形成一使得拨臂在叠料箱内退出并返回的力矩。