[发明专利]海缆绕包聚丙烯绳及其制作方法

权利要求书

1.一种海缆绕包聚丙烯绳，其特征在于，所述的海缆绕包聚丙烯绳由撕裂 成网状的PP纤维丝体制成。

2.根据权利要求1所述的海缆绕包聚丙烯绳，其特征在于，PP纤维丝体的 组分及其质量百分比如下：聚丙烯为95～98.5％，黑色色母为1～3％，抗老化抗 氧化剂为0.5～2％。

3.根据权利要求1所述的海缆绕包聚丙烯绳，其特征在于，该绳的横截面 外形轮廓为圆形，该聚丙烯绳的直径可为1mm、2mm、3mm。

4.根据权利要求1所述的海缆绕包聚丙烯绳，其特征在于，所述聚丙烯为 熔融流动指数是3.0的T30S级聚丙烯料，黑色色母为含30～50％炭黑的母粒，抗 老剂抗氧化剂为含抗老化抗氧化粉的添加剂。

5.一种如权利要求1所述海缆绕包聚丙烯绳的制备方法，其特征在于，包 括以下步骤：

a.预备原料：原料的各组分及其质量百分比按如下准备，聚丙烯为95～ 98.5％，黑色色母为1～3％，抗老化抗氧化剂为0.5～2％；

b.主机混炼押出：将步骤a准备的聚丙烯料、黑色色母、抗老化抗氧化剂倒 进挤出机的料斗，然后进行混炼，并押出PP膜体；

c.冷却：对PP膜体进行冷却，以让PP膜体结晶，方便拉伸工序；

d.分条：通过分丝机对冷却后的PP膜体进行分条，形成PP纤维丝体；

e.拉伸：对PP纤维丝体进行加热，然后进行拉伸，以使PP纤维丝体具有一 定的强度；

f.开网纤维化：通过开网机将拉伸后的PP纤维丝体撕裂成网状的PP纤维丝 体，以使PP纤维丝体具有一定的柔软性；

g.定型：对开网纤维化后的PP纤维丝体进行加热定型，本步骤的拉伸速度 慢于步骤e中的拉伸速度；

h.收卷：对定型后的PP纤维丝体进行收卷，制得聚丙烯网状丝单体；

i.加捻：将聚丙烯网状丝单体在加捻机上捻成圆形，技术指标为捻紧，捻 度为每米30～50转；

j.收卷：将海缆绕包聚丙烯绳收卷在纸管上，卷重为3～5kg。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述挤出机的加温分为 依次相连接的七个区，其中第一区的温度设定为180℃，第二区的温度设定为 200～210℃，第三区的温度设定为220～225℃，第四区的温度设定为230～235 度，第五区的温度设定为230～238℃，过滤区的温度设定为235～240℃，模头 区的温度设定为210～215℃。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤e采用弧形烤箱 板对PP纤维丝体进行加热，所述弧形烤箱板上设有依次相连接的四个加温区， 其中第一加温区的温度设定为55～60℃，第二区的温度设定为110～125℃，第 三区的温度设定为115～125℃，第四区的温度设定为120℃。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述开网机上设有40～ 55条针辊，该针辊上分布有若干细针。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述细针按每一厘米设 置有6～15颗针的密度分布在所述针辊上，所述细针的针径为0.25～0.5mm。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤e和所述步骤g 均采用五辊牵引机进行拉伸，其中所述步骤g中的五辊牵引机的拉伸速度比所述 步骤e中的五辊牵引机的拉伸速度慢2～5％；所述步骤j加捻时的捻度应该保证让 绳体圆整而且光滑。