[发明专利]具离心部电机转子的制造方法

权利要求书

1.一种具离心部电机转子的制造方法，其特征在于，该制造方法至少包括如下工序：

将构成具离心部电机转子中的离心盖、离心转鼓、间隔部、转子单元以及转子单元支撑部中的至少两个部件一体模制和/或切割成型后，或一体模制和/或切割-弯折成型后，再与剩余部件固定连接和/或模制成型连接的工序；

所述具离心部的电机转子至少包括如下部件：

离心部，其至少包括周壁具离心通孔的离心转鼓和中央具加料孔的离心盖；

间隔部，其中央具电机轴安装孔并将电机转子分隔为离心部和转子单元支撑部；

至少一个转子单元支撑部，其为具连续周壁的环形筒状结构或为不连续而间隔分布的瓦片状或条状结构；

至少一个转子单元，所述转子单元至少包括导磁构件的部分和通过永磁体或电力产生磁力的构件部分，其中所述转子单元为径向气隙磁通或轴向气隙磁通结构中的任一种。

2.根据权利要求1所述的具离心部电机转子的制造方法，其特征在于：所述制造方法至少包括如下工序：

制造转子单元的工序1；

制造离心盖的工序2；

模制和/或切割成型从而形成间隔部的工序3，所述间隔部具电机轴安装孔以及固定连接转子单元、转子单元支撑部、环形连接部中的任两者或三者的结构；

模制成型并钻孔从而形成具离心转鼓和转子单元支撑部两者或具离心转鼓、转子单元支撑部以及环形连接部三者的部件的工序4；

将工序4获得的部件通过切割或切割-弯折成型从而获得固定连接间隔部以及转子单元、离心盖两者中任一者或两者的结构的工序5；

将间隔部与转子单元支撑部和/或环形连接部进行固定连接的工序6；

将转子单元固定于转子单元支撑部的工序7；

将上述组装而成的构件置于模具中加注非导磁绝缘灌封料进行模制成型具离心部的电机转子的工序8；

将离心盖与离心转鼓进行固定连接的工序9。

3.根据权利要求2所述的具离心部电机转子的制造方法，其特征在于：将工序3、4、5、6合并为一体模制和钻孔成型为具离心转鼓、转子单元支撑部两者或具离心转鼓、环形连接部、转子单元支撑部三者的部件，并将该部件中的转子单元支撑部经过切割-弯折程序形成具离心转鼓、间隔部以及轴向延伸的不连续而间隔分布的转子单元支撑部的工序10。

4.根据权利要求2所述的具离心部电机转子的制造方法，其特征在于：将工序3、4、5、6合并为一体模制和钻孔成型为具电机轴安装孔、离心转鼓和间隔部的部件，并将该部件中的间隔部经过切割-弯折程序形成具离心转鼓、间隔部、电机轴安装孔以及轴向延伸的不连续而间隔分布的转子单元支撑部的工序11。

5.根据权利要求2所述的具离心部电机转子的制造方法，其特征在于：将工序3、4、5、6、7、8合并为一体模制和钻孔成型为具电机轴安装孔、离心转鼓和间隔部的部件，并将转子单元固定于该部件的间隔部，最后经模制程序形成具离心转鼓、间隔部、电机轴安装孔以及转子单元支撑部的工序12。

6.根据权利要求1所述的具离心部电机转子的制造方法，其特征在于：所述制造方法至少包括如下工序：

制造转子单元的工序1；

模制和/或切割成型具离心盖和离心转鼓的离心部的工序13，所述离心转鼓具有离心通孔；

将工序13获得的离心部经切割或切割-弯折成型从而获得转子单元支撑部、间隔部两者中任一者和/或能固定连接间隔部的结构，或者获得能固定连接间隔部以及转子单元、转子单元支撑部两者中的任一者或两者的结构的工序14；

模制和/或切割成型具转子单元支撑部和电机轴安装孔的间隔部的工序15；

将工序15获得的间隔部和/或转子单元支撑部经切割或切割-弯折成型从而获得转子单元支撑部和/或能固定连接离心部的结构的工序16；

使离心部和间隔部进行固定连接的工序17；

将转子单元固定于转子单元支撑部或间隔部或具固定连接转子单元的结构的离心部、间隔部两者中任一个部件上的工序18；

将上述组装而成的构件置于模具中加注非导磁绝缘灌封料进行模制成型具离心部的电机转子的工序8。