[发明专利]一种清洁屏蔽暂堵剂及其热洗井方法

权利要求书

1.一种采用清洁屏蔽暂堵剂的热洗井方法，所述清洁屏蔽暂堵剂包括如下组份和质量百分含量： 15-20%油溶性暂堵剂颗粒，0.5～1%的十二烷基苯磺酸钠，0.2～0.5%醚类分散互溶剂，3～5%软化点添加剂，余量为水，各组份总含量为100%；所述油溶性暂堵剂颗粒的粒径分布范围为0.78～300μm；所述软化点添加剂为Span-80或阳离子淀粉，使清洁屏蔽暂堵剂的软化点在60℃～120℃可调，软化点添加剂添加比例和软化点的关系为：当Span-80的添加比例从5%至3%时，清洁屏蔽暂堵剂的软化点在60℃—90℃之间线性调节；当阳离子淀粉的添加比例从3%至5%时，清洁屏蔽暂堵剂的软化点在91℃—120℃之间线性调节，热洗井方法包括如下过程：

①根据作业井的地层温度，确定合适软化点添加剂添加量的清洁屏蔽暂堵剂，使清洁屏蔽暂堵剂的软化点温度高于作业井地层温度8—10℃；

②根据井筒容积、射孔参数、堵剂进入地层的深度称取质量为m的步骤①中的清洁屏蔽暂堵剂，其中m按如下公式计算：

其中：m—炮眼封堵剂用量，kg；

—炮眼封堵剂密度，g/cm³；

—附加系数，取值为1～2，取值原则主要依据管柱与射孔段的间隙大小和射孔厚度，管柱与射孔段的间隙越大或射孔厚度越小，α取值越大，反之取值越小；

r—炮眼半径，cm；

h₁ —炮眼深度，cm；

—地层平均孔隙度；

③将上步称取的清洁屏蔽暂堵剂用清水稀释至浓度40-60%，搅拌混合形成均匀的悬浮溶液；

④打开作业井的套管闸门放气，导通作业井反循环流程，环空反替洗井液至油管井口出液，将清洁屏蔽暂堵剂溶液送入井底射孔段，并且停泵候凝0.5—1小时，形成暂堵层对地层炮眼进行封堵，以阻止洗井液进入井筒；

⑤向地层注入洗井液开始正常洗井作业；

⑥洗井作业结束后，开启采油循环，暂堵剂颗粒在地层原油中溶解，随油流带出地层，解除暂堵剂对炮眼的封堵，油井恢复正常生产。

2.根据权利要求1所述的采用清洁屏蔽暂堵剂的热洗井方法，其特征在于，所述步骤①中清洁屏蔽暂堵剂的油溶性暂堵剂颗粒的粒径范围根据作业井的地层渗透率按下表选取：

。

3.根据权利要求1所述的清洁屏蔽暂堵剂，其特征在于，所述油溶性暂堵剂为沥青和石油树脂经熔融后冷却，再经过不同目数的筛网分筛得到，所述沥青和石油树脂的质量配比为1：12~15。

4.根据权利要求1所述的清洁屏蔽暂堵剂，其特征在于，所述醚类分散互溶剂为SA-19。

5.根据权利要求1所述的清洁屏蔽暂堵剂，其特征在于，所述清洁屏蔽剂通过如下方法配制：根据要配制的清洁屏蔽暂堵剂的量，分别称取相应质量的各组份，然后将十二烷基苯磺酸钠，醚类分散互溶剂，软化点添加剂和油溶性暂堵剂颗粒在搅拌条件下依次加入到水溶液中，继续搅拌1~2小时，制得均匀分散的清洁屏蔽暂堵剂。