[发明专利]一种高压T型三通球阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门设备技术领域，具体涉及一种高压T型三通球阀。

背景技术

阀门在工业及日常生活中被广泛应用，用于使管路系统中的流体介质流动或停止，并且能控制其流量的装置，目前，现有的三通球阀是由一个二通的球阀和一个单向的止回阀组合而成，其机构复杂，制造成本高，止回阀的阀瓣在通道里，受到球阀的介质冲刷，造成止回阀的阀瓣受冲刷变形，密封面泄漏，影响整个装置的运行。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种密封性能好高压T型三通球阀。

本发明解决其技术问题所采用的具体技术方案是：

一种高压T型三通球阀，包括T型三通阀体、阀球体,所述T型三通阀体包括阀腔、与该阀腔导通的流体通道、用于与阀球体连接的阀杆伸出的接口，所述阀杆通过固定螺套安装在所述接口内，所述固定螺套与所述阀杆、所述接口内壁之间均设有密封圈，所述阀杆的一端与所述阀球体键连接，另一端穿过所述T型三通阀体的接口与外部驱动单元连接，所述流体通道包括位于同一平面的第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道、第二通道的轴线重合，所述第三通道的轴线垂直于所述第一、第二通道的轴线；所述阀球体位于所述阀腔内，所述阀球体上T型的连接通道，所述连接通道包括位于同一平面的第四通道、第五通道、第六通道，所述第四通道、第五通道的轴线重合，所述第六通道的轴线垂直于所述第四、第五通道的轴线；

所述阀腔与所述阀球体之间设有密封装置，所述密封装置包括第一阀座、第二阀座、第三阀座，第四阀座，所述第一阀座、第二阀座、第三阀座、第四阀座均为环形结构，所述第一阀座设置于所述第一通道与所述第四通道之间，所述第二阀座设置于所述第二通道与所述第五通道之间，所述第三阀座设置于所述第三通道与所述第六通道之间，所述第四阀座与所述第三阀座对称的设置于所述阀球体和所述阀腔内壁之间，所述阀球体通过锁紧螺套将其设置于所述第一阀座与所述第二阀座之间，并构成所述第一阀座、第二阀座、第三阀座、第四阀座与所述阀球体匹配密封配合。

采用上述技术方案，通过转动阀杆带动阀球体同步转动，从而带动阀球体上的第四通道、第五通道、第六通道的转动，实现第四通道、第五通道、第六通道依次与第一通道、第二通道、第三通道的连通；通过设置于腔体内的第一阀座、第二阀座、第三阀座、第四阀座与阀球体密封配合，从而实现了阀球体上的各连接通道与高压T型三通球阀的各流体通道的接通、封闭和切换，简化了现有技术的结构，形成具有结构紧凑，操作方便，密封性能好等优点的T型三通球阀，降低了制作成本。

进一步地，所述流体通道和所述连接通道上相邻的开口端为圆形，且开口端直径相等。

进一步地，所述第一阀座与所述第一通道端壁之间、所述第二阀座与所述锁紧螺套端面之间、所述第三阀座与所述第三通道端壁之间、所述第四阀座与所述阀腔内壁之间均设有碟簧。

在上述技术方案中，各个阀座背后都设有碟簧，通过碟簧加载应力到阀球体上，保证初始低压状态的密封，阀门开动轻便。

进一步地，所述T型三通阀体的第一通道端设有外螺纹，所述T型三通阀体的第二通道端设有内螺纹。通过将阀体设为圆柱形结构，外螺纹与内螺纹为IF石油专用螺纹，不仅能与其他外部连接件连接，同时能有效的起到密封，简化了密封结构，降低了制作成本。

进一步地，所述T型三通阀体还包括用于安装与阀球体连接的固定轴的安装孔，所述安装孔位于所述用于与阀球体连接的阀杆伸出的接口相对侧的腔壁上，所述安装孔的轴线与所述阀杆的轴线重合，所述固定轴通过螺纹安装于所述安装孔内，所述固定轴与所述安装孔的内壁之间设有密封圈，所述固定轴的尖端延伸嵌入所述阀球体内。

在上述技术方案中，通过将阀球体采用固定球结构设置在阀体的内腔内，阀球体的上下端由阀杆和固定轴进行固定，阀杆与固定轴的轴线重合，固定轴的尖端嵌入在阀球体的下端，保证阀球体在转动时，不会发生偏移，不会因施加与阀杆上的外力不正从而导致阀球体与各阀座之间的接触力不等而加剧磨损；同时阀杆下端通过键连接阀球体的上端，固定轴螺纹可拆卸的安装在阀体上，阀杆通过固定螺套可拆卸安装在阀体上，方便阀门的组装。

更进一步地，所述固定轴的尖端呈圆锥状。通过圆锥状的尖端，可以有效的保证同轴度，提高密封性能，降低磨损。

与现有技术相比，本发明具有结构简单、紧凑，密封性能好的优点，降低了生产成本，提高了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种高压T型三通球阀的正剖视图；