[发明专利]自动豆筋机

说明书

本专利属于食用蛋白加工设备技术领域，公开了一种自动豆筋机，包括依次连接的豆筋辊进料机构、豆浆加热槽和豆筋辊运输台,其特征在于，所述豆浆加热槽内设有与豆筋辊运输方向平行的豆筋辊导向板，该豆浆加热槽上设有带动豆筋辊沿豆筋辊导向板上端面移动的驱动装置；所述豆筋辊导向板的上端面至少包括一个低位，豆浆加热槽在该低位处设置有横跨其槽宽的横梁，横梁上设置有高于豆筋辊导向板低位的裹浆盘，所述裹浆盘与豆筋辊导向板低位之间的高度差＜豆筋辊的直径。本发明采用全自动机械替代人工方式提取豆筋，豆筋成型后的质量（如厚度）统一，质量可控且提高了豆筋生产效率。

技术领域

本发明属于食用蛋白加工设备技术领域。

背景技术

豆筋（俗称豆棒）是空心圆筒状的豆皮，其含有丰富的植物脂肪和蛋白质，味道鲜美，可素烧、杂烧、烧肉、凉拌或卤制，便于久贮远运，是价廉物美的风味食品，豆筋同时也是佛教、道教素食的重要原料。

现有的豆筋生产通常采用人工生产，包括如下步骤：选豆去皮——泡豆——磨浆——煮浆（加热至100～110℃）——提取豆筋（冷却至60～70℃提取）——烘干，其中提取豆筋是采用圆柱形的豆筋辊浸入豆浆液面，使得豆皮（即豆浆液面形成的油皮）附着在豆筋辊上。这种人工提取豆筋的方式缺点在于：根据工人的熟悉程度不同，豆皮的卷制效果也差异较大，豆筋的质量（如厚度等）稳定性交低，且人工成本较高，生产效率低下。

为了解决提取豆筋的问题，市面上出现了喷涂式的豆棒生产设备，机架上设置有豆筋辊进料机构、豆浆加热箱、豆浆喷涂装置和豆筋辊运输装置,其中豆筋喷涂包括豆浆喷嘴，豆浆喷嘴与豆浆加热箱连通，用于向豆筋辊喷射豆浆。这种豆棒生产设备的缺点在于：1、喷涂使用的豆浆需要经过多次过滤，耗时长、生产效率较低，且喷涂时就容易堵塞喷嘴，豆浆也会在多次过滤中损耗部分营养；2、豆浆形成喷雾对豆筋辊进行喷涂时，一部分喷雾散在空气中，粘附在设备上形成污渍，难以清洗。

发明内容

本发明意在提供一种采用机械化方式模拟人工提取豆筋的过程，且可提高质量稳定性和生产效率的自动豆筋机。

本方案自动豆筋机，包括依次连接的豆筋辊进料机构、豆浆加热槽和豆筋辊运输台，所述豆浆加热槽内设有与豆筋辊运输方向平行的豆筋辊导向板，该豆浆加热槽上设有带动豆筋辊沿豆筋辊导向板上端面移动的驱动装置；所述豆筋辊导向板的上端面至少包括一个低位，豆浆加热槽在该低位处设置有横跨其槽宽的横梁，横梁上设置有高于豆筋辊导向板低位的裹浆盘，所述裹浆盘与豆筋辊导向板低位之间的高度差＜豆筋辊的直径。

有益效果：本发明在豆浆加热槽内设置豆筋辊导向板，豆筋辊导向板上端面作为豆筋辊移动时的轨道面；而且该豆筋辊导向板上端面至少包括一个低位，豆筋辊在驱动装置带动下，移动至该低位处时，豆筋辊会被裹浆盘下压，使得豆浆辊辊身向下弯曲，使得豆浆辊的辊身浸入豆浆液面中（豆筋加热槽注入豆浆时使得豆浆液面与豆筋辊导向板低位等高），豆浆液面上的豆皮则会附在豆筋辊上，与此同时，驱动装置继续带动豆筋辊移动，使得豆筋辊离开豆浆液面。一方面，本发明采用全自动机械替代人工方式提取豆筋，人为因素影响交低，豆筋成型后的质量（如厚度）统一，稳定性较高，且提高了豆筋生产效率；另一方面，本发明模拟人工提取豆筋的方式（即将豆筋辊浸入豆浆中），而非现有技术设备中的喷涂方式，无需为了防止堵塞将豆浆多次过滤，保证了豆筋的营养，也不会给因豆浆喷雾给自动豆筋机造成难以清洗的污渍。

进一步，所述驱动装置包括与豆筋辊导向板上端面平行的传送带，传送带与豆筋辊导向板之间的高度差＜豆筋辊的直径，这样的设计使得：1、传送带向豆筋辊施加一定压力，这是滚动摩擦力形成的前提，传动带移动时滚动摩擦力带动豆筋辊在导向板上端面滚动；2、传送带与豆筋辊导向板之间的高度差只允许豆筋辊单排滚动。