[发明专利]手臂蜗杆调节装置

说明书

技术领域

本发明属于压铸行业辅助装置领域，特别是涉及一种手臂蜗杆调节装置。

背景技术

压铸周边行业伴随压铸行业而生，经过几十年的沉淀，从传统的单一功能型向着轻型、能耗低、精度高、更美观等方面发展。蜗轮蜗杆传动方式被广泛应用，蜗轮和蜗杆均通过转轴、轴承等安装在机体上，蜗杆外侧加工有螺旋齿，蜗轮周边加工有与螺旋齿相配的蜗轮齿，驱动装置带动蜗杆转动，通过螺旋齿带动蜗轮转动，达到传递动力的目的。由于蜗轮蜗杆传动摩擦力较大，磨损严重，运行一定时间后螺旋齿与蜗轮齿之间会产生较大间隙，目前使用的蜗轮蜗杆结构无法调整上述间隙，使传动精度下降，噪声增大，运行不平稳。

传统的涡轮蜗杆是通过人为感知来进行调节，精度不高，从而涡轮蜗杆使用寿命不长。而调节精度较高的双导程蜗杆对于现有加工技术要求高从而使得加工成本增高不适合现阶段压铸周边行业。

另外，文献上也有提到一些其他的蜗杆轴向调节装置，比如在蜗杆的两端增加固定装置，然后利用垫板增加固定装置的厚度从而改变蜗杆的轴向位置。这种调节装置的调节精度差，不适用与精度较高的场合，而且这种蜗杆调节装置为影响蜗杆的水平安装精度，使蜗杆转动不平稳。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，解决了现有蜗杆调节装置调节精度差，调节过程复杂等问题，旨在提供一种手臂蜗杆调节装置，该手臂蜗杆调节装置结构设计新颖，安装简单，使用方便可靠，通过螺纹的旋紧来实现蜗杆轴向的调节，从而实现对涡轮蜗杆间隙的调整。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：手臂蜗杆调节装置，包括手臂蜗杆调节法兰A，手臂蜗杆调节法兰A内套装有手臂蜗杆调节法兰B，手臂蜗杆调节法兰A和手臂蜗杆调节法兰B之间采用螺纹连接，手臂蜗杆调节法兰A上环形分布有多个用于限制手臂蜗杆调节法兰B转动的锁紧螺丝，手臂蜗杆调节法兰B的端部设置有用于安装蜗杆的轴承。

发明所述手臂蜗杆调节法兰A包括由法兰固定段和法兰调节段组成的法兰A基体，法兰A基体的内部开设有用于安装手臂蜗杆调节法兰B的阶梯孔，法兰调节段内侧的阶梯孔上预设有调节螺纹，法兰调节段的末端环形有多个锁紧螺丝孔。

法兰A固定段上预设有多个止转螺丝孔，止转螺丝穿过所述止转螺丝孔将手臂蜗杆调节法兰A固定在箱体上。

法兰调节段上锁紧螺丝孔的数量为四个，四个锁紧螺丝孔环形均匀分布在法兰调节段上。

发明所述手臂蜗杆调节法兰B包括由法兰基座段和法兰连接段组成的法兰B基体，法兰连接段的形状为与阶梯孔相适应的阶梯状，法兰连接段外侧同样设置有调节螺纹，法兰基座段的内部预设有轴承安装孔。

调节法兰B所使用轴承类型为圆锥滚子轴承。

手臂蜗杆调节法兰B的法兰连接段与手柄蜗杆调节法兰A的法兰固定段内侧面之间设有O型圈以达到密封的效果。

本发明跟现有技术相比具有的有益效果为：本发明整体结构简单，易加工，成本低且调节精度高，非常适合于现阶段的压铸周边行业。通过手臂蜗杆调节法兰A和手臂蜗杆调节法兰B之间螺纹的旋紧来实现蜗杆的轴向调节，从而实现对蜗轮蜗杆间隙的调整。螺纹调节的精度高，且调节方式简单，加工方式成熟。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的手臂蜗杆调节装置的结构示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为图2中A-A向的剖视图。

图4为本发明的爆炸结构示意图。

图5为本发明的侧视结构示意图。

图中：1为手臂蜗杆调节法兰A，11为法兰固定段，12为法兰调节段，13为阶梯孔，14为锁紧螺丝孔，15为止转螺丝孔，2为手臂蜗杆调节法兰B，21为法兰基座段，22为法兰连接段，23为轴承安装孔，3为锁紧螺丝，4为轴承，5为止转螺丝，6为O型圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

请参考图1-图5，图1为本发明所提供的手臂蜗杆调节装置的一种具体实施方式的示意图。

手臂蜗杆调节装置，包括手臂蜗杆调节法兰A1，手臂蜗杆调节法兰A1内套装有手臂蜗杆调节法兰B2，手臂蜗杆调节法兰A1和手臂蜗杆调节法兰B2之间采用螺纹连接，手臂蜗杆调节法兰A1上环形分布有多个用于限制手臂蜗杆调节法兰B2转动的锁紧螺丝3，手臂蜗杆调节法兰B2的端部设置有用于安装蜗杆的轴承4。