[发明专利]一种LED泛灯壳体冲压用定位进料接料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压机辅助装置，特别涉及一种LED泛灯壳体冲压用定位进料接料装置。

背景技术

在LED泛灯壳体的冲压加工过程中，冲压机是最常用的设备之一，并且在加工钣金、薄板等板材原料时，也是其中必不可少的设备之一。通常，为了得到符合要求的产品，冲压机需要对板材进行多次冲压，且很多板材（例如钣金支架，薄板钢材等）需要冲压两端甚至多段，这时冲压的板材则需要重新放料，重新定位，这样不仅浪费了大量的时间，也降低了生产的效率。况且需要冲压的板材在重新放料定位时，造成的不良率也很高，对产品的冲压精度也造成了很大的影响。另外，在冲压板材的过程中，板材产生的废料也会直接落入冲压机的下方，需要工人到冲压机的下面去清理，不仅占用了生产时间，对工人的人身安全也产生极大的隐患。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，安装方便，可有效减少冲压过程中产生的不良率，提高冲压产品质量，减少收拾废料的时间和生产安全隐患，大大提高生产效率的LED泛灯壳体冲压用定位进料接料装置。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该LED泛灯壳体冲压用定位进料接料装置由进料板、定长尺槽、定长滑块、定宽尺槽、定宽尺、活动栓、紧固架、支撑板、支撑架、废料滑轨和废料桶构成，其特征在于：所述的进料板上面安装有定长尺槽，定长尺槽中通过活动栓安装有定长滑块；进料板侧边上制作有定宽尺槽，定宽尺槽中通过活动栓安装有定宽尺；所述的进料板的一端装有紧固架，进料板的下方安装有支撑板，支撑板的另一端装有支撑架，支撑架固装在冲压机上；所述的支撑架上通过活动栓装有一废料滑轨，废料滑轨的另一端连接废料桶。

所述的定长滑块至少为一个，每个定长滑块均能单独调整尺寸。

所述的定宽尺和定长滑块均能从定宽尺槽和定长尺槽中取出，并能在尺槽中自由滑动。

所述的紧固架上开有与冲压模固接的固定孔。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

该LED泛灯壳体冲压用定位进料接料装置结构简单合理，制造成本低，安装方便，可以有效减少过程中产生的不良率，提高冲压产品质量，减少收拾废料的时间，减少生产安全隐患。并且能够有效节省人力资源，大大提高生产效率。

附图说明

图1为一种LED泛灯壳体冲压用定位进料接料装置的结构示意图；

图2为定长滑块的放大示意图；

图3为一种LED泛灯壳体冲压用定位进料接料装置的工作示意图。

图中：1、进料板，2、定长尺槽，3、定长滑块，4、定宽尺槽，5、定宽尺，6、活动栓，7、紧固架，8、支撑板，9、支撑架，10、废料滑轨，11、废料桶。

具体实施方式

该LED泛灯壳体冲压用定位进料接料装置由进料板1、定长尺槽2、定长滑块3、定宽尺槽4、定宽尺5、活动栓6、紧固架7、支撑板8、支撑架9、废料滑轨10和废料桶11构成，其特征在于：所述的进料板1上面安装有定长尺槽2，定长尺槽2中通过活动栓6安装有定长滑块3，定长滑块3至少为一个，每个定长滑块3均能单独调整尺寸。进料板1侧边上制作有定宽尺槽4，定宽尺槽4中通过活动栓6安装有定宽尺5；所述的定宽尺5和定长滑块3均能从定宽尺槽4和定长尺槽2中取出，并能在尺槽中自由滑动。所述的进料板1的一端装有紧固架7，紧固架7上开有与冲压模固接的固定孔。进料板1的下方安装有支撑板8，支撑板8的另一端装有支撑架9，支撑架9固装在冲压机上；所述的支撑架9上通过活动栓6装有一废料滑轨10，废料滑轨10安装在冲压模的下方，废料滑轨10的另一端连接废料桶11。（参见附图1～3）。

该LED泛灯壳体冲压用定位进料接料装置使用时，先确定好需要冲压的板材的长度和宽度，将冲压板材放到进料板1上，此时长度定位在第一个定长滑块3上，将其它的定长滑块3全部移开，启动冲压机，进行第一次冲压，冲压掉落的废料会落入模具下方的废料滑轨10上，并通过废料滑道10滑入废料桶11中；冲压完成后，将冲压板材重新定位，进行二次冲压，此时将其它定长滑块3全部移开，冲压板材的长度定位在第二个滑块上，进行第二次冲压；如有多次冲压，则可以进行定位多个定长滑块3，直至冲压完成。

以上所述只是本发明的较佳实施例而已，上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。