[发明专利]一种温度分区加热烧饼机

说明书

技术领域

本发明属于烧饼加工领域，具体涉及一种温度分区加热烧饼机。

背景技术

对于传统的人工烤制烧饼，一般是将面团制饼，贴在倒扣的锅顶部内侧，下面再放置木炭和煤烤进行烤制。人工作业时，一般是手伸进炉内，炉内温度最高达到500°C以上，长期工作人的手烤的通红，损害健康；此外，木炭和煤烤制，不能充分燃烧，容易产生烟尘和二氧化硫，污染环境；产生的烟尘也会附着在锅顶内侧，粘贴在烧饼表面，食用后损害人体健康；同时，木炭和煤的燃烧的锅内温度，从贴烧饼到烤熟整个过程，温度是一贯的，温度不能根据烧饼的烤制过程而变化，影响烧饼外观和口感质量。

发明内容

本发明为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种安全、健康、提高产品质量的温度分区加热烧饼机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种温度分区加热烧饼机，包括壳体，其特征在于：壳体所包容的内腔中央位置设置有纵向的转轴，转轴上固定有旋转盘；旋转盘的下方空腔甴隔热板分为多个隔离区，相应隔离区内设置有加热管；转轴的底端设置有变速传动箱，变速传动箱由电动机驱动；壳体外侧还设置有数控面板，连接控制加热管和变速传动箱；壳体上还设置有通入内腔的进口和出口。

所述旋转盘下方空腔设置有四个隔离区，迎接进口的隔离区为操作区，无加热管；沿旋转盘旋转方向依次进入的加热区分别为快加热区、中加热区和慢加热区；快加热区、中加热区和慢加热区各设置有不同功率的加热管。

快加热区加热管总功率为2800~3200W，中加热区加热管总功率为2300~2700W，慢加热区加热管总功率为1300~1700W。

壳体内壁设置有保温层。

旋转盘为圆形板式结构。

旋转盘的上方空腔内还设置有加热管。

所述出口设置有斜坡滑道，方便烧饼排出。

壳体设置有支撑腿。

本发明的有益效果是，从贴烧饼到烤熟整个过程，温度随着烧饼的烤制过程和需要而变化，快加热区促使烧饼膨胀和快速定型，中加热区稳固形状和烤制蒸熟烧饼，慢加热区缓慢降温缓冲烧饼，避免相应加热过程的过加热和加热不足，酥而不腻，提高烧饼外观和口感质量；加热管替代传统的木炭和煤烤制，不会产生烟尘和二氧化硫，保护环境；加热管不会产生烟尘，避免对烧饼产生污染，食用健康；同时，加热管通过数控面板控制，锅内温度均衡，提高烧饼质量；勺型压柄可以将烧饼送入内腔中，且将烧饼压贴在旋转盘的下表面上，替换传统手臂作业方式，有效保护作业人员烫伤。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为本发明的外部结构示意图。

图3旋转盘下方空腔隔离区的结构示意图。

图中，1加热管，2旋转盘，3内腔，4转轴，5变速传动箱，6电动机，7保温层，8数控面板，9壳体，10加热管撑架，11进口，12出口，13隔热板。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的温度分区加热烧饼机，包括壳体9，其特征在于：壳体9所包容的内腔中央位置设置有纵向的转轴4，转轴4上固定有旋转盘2；旋转盘2的下方空腔甴隔热板13分为多个隔离区，相应隔离区内设置有加热管1；转轴4的底端设置有变速传动箱5，变速传动箱5由电动机6驱动；壳体9外侧还设置有数控面板8，连接控制加热管1和变速传动箱5；壳体9上还设置有通入内腔3的进口11和出口12；所述旋转盘2下方空腔设置有四个隔离区，迎接进口的隔离区为操作区，无加热管；沿旋转盘旋转方向依次进入的加热区分别为快加热区、中加热区和慢加热区；快加热区、中加热区和慢加热区各设置有不同功率的加热管；快加热区加热管总功率为2800~3200W，中加热区加热管总功率为2300~2700W，慢加热区加热管总功率为1300~1700W；壳体9内壁设置有保温层7；旋转盘2为圆形板式结构；旋转盘2的上方空腔内还设置有加热管1；所述出口设置有斜坡滑道，方便烧饼排出；壳体9设置有支撑腿。

使用时，将面团制饼，通过数控面板8调节好旋转盘2的转速和加热管1的加热温度，由进口11将烧饼送入，粘贴在旋转盘2的下表面上，烧饼随着旋转盘2的转动转入加热区进行烤制，烤制成熟后由出口排除。