[发明专利]一种双效浓缩器

说明书

技术领域

本发明涉及中药制药设备技术领域，特别是涉及一种双效浓缩器。

背景技术

双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%；双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩，用本双效浓缩器浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓等特点，且清洗方便。

目前，现有的双效浓缩器只适用于水溶液的浓缩，且无法切换成单效浓缩器使用，而且使用成本高，占地面积大。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种双效浓缩器，可切换成单效浓缩器使用，且能够同时满足溶剂和水两种物料的浓缩，降低使用成本及设备占地面积。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双效浓缩器，包括：一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器和气液分离器，所述一效加热器通过第一循环管道与所述一效蒸发器相连，所述一效蒸发器通过第一出气管与所述二效加热器相连，且所述第一出气管与所述二效加热器的连接端安装有第一阀门，所述一效蒸发器通过第一出气管又与所述气液分离器相连，所述二效加热器通过第二循环管道与所述二效蒸发器相连，所述二效蒸发器通过第二出气管与所述气液分离器相连，且所述第二出气管与所述气液分离器的连接端安装有第二阀门。

在本发明一个较佳实施例中，所述双效浓缩器还包括冷凝器和受料罐，所述冷凝器的顶部通过管道与所述气液分离器相连，所述受料罐连接在所述冷凝器的底部。

在本发明一个较佳实施例中，所述一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、气液分离器和受料罐的底部安装有支脚。

在本发明一个较佳实施例中，所述一效蒸发器的蒸发量为3000kg/h。

在本发明一个较佳实施例中，所述双效浓缩器的浓缩比重为1.15-1.3。

本发明的有益效果是：通过设置两组加热器和蒸发器，并在一效蒸发器和二效加热器的连接处设置管道和阀门，在二效蒸发器和气液分离器的连接处同样设置管道和阀门，并将一效蒸发器与气液分离器相连，使得双效浓缩器可切换成单效浓缩器使用，且能够同时满足溶剂和水两种物料的浓缩，降低使用成本及设备占地面积。

附图说明

图1是本发明一种双效浓缩器一较佳实施例的结构图；

图2是图1所示一种双效浓缩器的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、一效加热器，2、一效蒸发器，3、二效加热器，4、二效蒸发器，5、气液分离器，6、冷凝器，7、受料罐，81、第一出气管，82、第一阀门，83、第二出气管，84、第二阀门，9、支脚。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种双效浓缩器，包括：一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、二效蒸发器4、气液分离器5，冷凝器6和受料罐7。

其中，所述一效加热器1通过第一循环管道与所述一效蒸发器2相连，具体为：所述一效加热器1的顶部通过二次蒸汽出口管与所述一效蒸发器2的中部相连接，所述一效加热器1的底部通过物料循环管与所述一效蒸发器2的底部相连接。

所述一效蒸发器2通过第一出气管81与所述二效加热器3相连，且所述第一出气管81与所述二效加热器3的连接端安装有第一阀门82，所述一效蒸发器2通过第一出气管81又与所述气液分离器5相连，通过所述第一阀门82可以控制一效蒸发器2与二效加热器3之间的流通，实现双效浓缩器切换成单效浓缩器的使用。

所述二效加热器3通过第二循环管道与所述二效蒸发器4相连，具体为：所述二效加热器3的顶部通过二次蒸汽出口管与所述二效蒸发器4的中部相连接，所述二效加热器3的底部通过物料循环管与所述二效蒸发器4的底部相连接。

所述二效蒸发器4通过第二出气管83与所述气液分离器5相连，且所述第二出气管83与所述气液分离器5的连接端安装有第二阀门84。

所述冷凝器6的顶部通过管道与所述气液分离器5相连，所述受料罐7连接在所述冷凝器6的底部。

所述一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、二效蒸发器4、气液分离器5和受料罐7的底部安装有支脚9，用于地面支撑。

所述一效蒸发器的蒸发量为3000kg/h。

所述双效浓缩器的浓缩比重为1.15-1.3。