[发明专利]一种激光打标机打标方法和装置有效
申请号: | 201610194119.6 | 申请日: | 2016-03-30 |
公开(公告)号: | CN105855719B | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 蒋义新;刘强;蒋峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市创鑫激光股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B41J3/407 |
代理公司: | 北京润泽恒知识产权代理有限公司11319 | 代理人: | 赵娟 |
地址: | 518103 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 打标机打标 方法 装置 | ||
技术领域
本申请涉及激光打标技术领域,特别是涉及一种激光打标机打标方法和一种激光打标机打标装置。
背景技术
目前市面上的激光打标机通常与计算机连接进行打标。主要的控制逻辑与算法都集中在计算机的软件上,整个打标过程需要计算机与激光打标机保持连接,通过计算机软件对打标过程进行控制。
随着企业的规模化发展,传统模式的打标机会带来一系列问题:
每台打标机需要配备一台计算机,每台打标机都需要安排专人进行操控,成本很高;计算机通过网络、串口或USB与激光器连接,一旦出现通讯不稳定连接中断的情况,激光打标机会停止工作从而造成生产进程中断;激光打标机可扩展程度低、难度大,无法进行集中化管理。
当今社会,工业生产朝着集中化的方向发展,企业对加工设备的自动化与智能化要求越来越高,传统打标模式已经很难适应于现代企业的需求。因此,本领域的技术人员急需解决的一个技术问题是:如何能让激光打标机在脱离PC机的情形下能完成整个打标流程,从而实现自动化加工。
发明内容
鉴于上述问题,提出了本申请实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种激光打标机打标方法和相应的一种激光打标机打标装置。
为了解决上述问题,本申请实施例公开了一种激光打标机打标方法,包括:
激光打标机获取执行文件;
当接收到打标开始信号后,将执行文件转换成打标指令;
采用所述打标指令进行打标;
当接收到打标停止信号后,停止打标,获取并保存当前的打标进度。
优选的,所述执行文件包括:动态变量数据、字形库、激光打标参数、加工要求参数;
所述将执行文件转换成打标指令的步骤包括:
采用所述动态变量数据、所述字形库、所述激光打标参数、所述加工要求参数,以及预设校正参数,生成打标指令。
优选的,所述执行文件还包括:位图数据;
所述将执行文件转换成打标指令的步骤包括:
采用所述位图数据、所述激光打标参数、所述加工要求参数,以及预设校正参数,生成打标指令。
优选的,所述执行文件包括:矢量图数据;
所述将执行文件转换成打标指令的步骤还包括:
采用所述矢量图数据、所述激光打标参数、所述加工要求参数,以及预设校正参数,生成打标指令。
优选的,所述动态变量数据包括:变量模板、定位坐标值;
所述采用所述动态变量数据、所述字形库、所述激光打标参数、所述加工要求参数,以及预设校正参数,生成打标指令的步骤包括:
获取当前动态参数;
采用所述变量模板,以及所述动态参数,生成打标字符;
从所述字形库中提取与所述打标字符对应的字形轮廓矢量数据;
采用所述定位坐标值,以及所述字形轮廓矢量数据,生成目标轮廓矢量数据;
依据所述目标轮廓矢量数据,生成折线集合;
将所述折线集合,拆分为预设长度的线段;
采用所述加工要求参数,生成与目标轮廓矢量数据对应的填充数据;
采用所述预设长度的线段、所述填充数据、所述激光打标参数,以及预设校正参数,生成打标指令。
优选的,所述位图数据包括:位图加工位置、位图加工尺寸、位图像素值、位图中各个像素点的灰度值;
所述采用所述位图数据、所述激光打标参数、所述加工要求参数,以及预设校正参数,生成打标指令的步骤包括:
采用所述位图加工位置、所述位图加工尺寸,以及所述位图像素值,计算各个像素点的打标宽度和打标长度;
采用所述各个像素点的打标宽度和打标长度,生成打标坐标;
依据各个像素点的灰度值,计算打标坐标对应的激光照射时间;
采用所述打标坐标、所述激光照射时间、所述激光打标参数、所述加工要求参数,以及预设校正参数,生成打标指令。
优选的,所述矢量图数据包括:矢量线段数据,以及矢量线段数据对应的加工位置;
所述采用所述矢量图数据、所述激光打标参数、所述加工要求参数,以及预设校正参数,生成打标指令的步骤包括:
依据矢量线段数据,生成折线集合;
将所述折线集合,拆分为预设长度的线段;
采用所述预设长度的线段、所述加工位置、所述激光打标参数、所述加工要求参数,以及预设校正参数,生成打标指令。
同时,本申请还公开了一种激光打标机打标装置,包括:
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