[发明专利]定子绝缘包塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及到一种定子绝缘包塑模具。

背景技术

定子绝缘包塑是指在定子上注入部分塑料从而实现定子的绝缘。原先定子绝缘包塑模具的结构为包括上模和下模，下模由型芯和底座组成，上模、型芯和底座之间设置有一个定子包塑腔体，该结构生产出来的包塑后的定子在取出后会变形，变形在0.3~0.5mm，这对定子的使用会产生很大影响，例如噪音大，而且定子不容易放入腔体内，配合间隙小，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种定子包塑变形小的定子绝缘包塑模具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种定子绝缘包塑模具，包括下模和上模，所述下模包括型芯和底座，底座上设置有至少2个径向移动的滑块，上模的下表面、滑块的内壁、下模的上表面和型芯的外壁之间形成定子包塑的腔体，滑块上分别设置有斜通孔，上模上设置有斜导柱，斜导柱的下端伸入对应滑块的斜通孔中并使滑块沿径向靠近型芯移动。

上模上还设置有在滑块到位后分别将滑块锁死的锁紧装置，所述锁紧装置包括固定在下模下表面的锁紧块，滑块的径向外侧壁倾斜且倾斜角度与斜通孔的角度相同，锁紧块的侧壁也倾斜且与滑块的外侧壁紧贴。所述锁紧块的侧壁上设置橡胶块。

所述滑块与底座之间分别设置有水平的弹簧。

所述底座内设置有将定子顶出腔体的顶杆。

本发明的有益效果是：注塑前滑块打开，定子方便放入腔体，提高精度，注塑时，滑块锁死，可整形定子，使其圆度达到要求，提高定子内外圆精度。

附图说明

图1是本发明定子绝缘包塑模具的结构图。

图中：1、下模，2、上模，3、型芯，4、底座，5、滑块，6、腔体，7、斜通孔，8、斜导柱，9、锁紧块，10、弹簧，11、顶杆，12、橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，本发明所述的定子绝缘包塑模具，包括下模1和上模2，所述下模1包括型芯3和底座4，底座4上设置有至少2个径向移动的滑块5，实际生产的时候可以设置4个滑块5，上模2的下表面、滑块5的内壁、下模1的上表面和型芯3的外壁之间形成定子包塑的腔体6，滑块5上分别设置有斜通孔7，上模2上设置有斜导柱8，斜导柱8的下端伸入对应滑块5的斜通孔7中并使滑块5沿径向靠近型芯3移动，上模2上还设置有在滑块5到位后分别将滑块5锁死的锁紧装置。

锁紧装置可以采用如下简单结构，所述锁紧装置包括固定在下模1下表面的锁紧块9，滑块5的径向外侧壁倾斜且倾斜角度与斜通孔7的角度相同，锁紧块9的侧壁也倾斜且与滑块5的外侧壁紧贴。该结构的优点是，在下模1下移过程中，斜导柱8先插入斜通孔7并分别推动滑块5向中心移动，在移动结束后，锁紧块9刚好将滑块5锁定，十分方便。为了使得锁紧效果更明显，可以在锁紧块9的侧壁上设置橡胶块12。在实际使用的时候，也可以螺钉从水平方向顶住滑块5来实现滑块5的锁定，该方法需要操作人员另外操作。

为了保证在未工作时，滑块5的斜通孔7对准斜导柱8，所述滑块5与底座4之间分别设置有水平的弹簧10。弹簧10的一端与底座4固定，另一端与滑块5固定。

为了方便定子取出，所述底座4内设置有将定子顶出腔体6的顶杆11。

本发明的优点是：在本行业中没人能想到采用滑块结构，原先的结构已经很成熟。注塑前滑块打开，定子方便放入腔体，提高精度，注塑时，滑块锁死，滑块在起到定型的作用的同时还起到整形定子的作用，这个作用很关键，直接导致包塑后的定子的变形量，是本领域的技术人员想不到的，使定子外圆圆度达到要求，提高定子内外圆精度，生产出来的包塑后的定子变形量＜0.2mm，能有效降低电机震动和噪音。