[发明专利]一种矿热炉烟罩

说明书

技术领域

本发明属于冶炼设备技术领域，即一种矿热炉烟罩。

背景技术

在现有技术中，矿热炉矮烟罩传统为通水烟罩结构，为圆柱型外壁围板加平炉盖结构。烟罩在长期生产中，炉盖长时间受到炉内火苗的烘烤，平炉盖变形较大，多伴随炉盖耐火材料的脱落，漏水等现象。矮烟罩最大的风险是烟罩的垮塌，导致烟罩漏水，出现严重安全事故。所以传统烟罩寿命短，事故率高，维护次数较频繁，极大的影响了矿热炉使用寿命，对企业造成了损失。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足而提供一种结构改进，抗变形，使用寿命长，使用安全的矿热炉烟罩。

本发明的技术解决方案是：一种矿热炉烟罩，其特征在于为多边拱形承力圆形结构，即由多个拱体扇形单片围板围成圆形结构，拱体扇形单片围板由斜面和延伸连接的扇形面形成拱体，拱体扇形单片围板两侧带插螺栓连接的法兰凸沿。

上述方案中，斜面为沿宽度方向中间高的立体夹角组合结构。或斜面与水平成70度，斜面和延伸连接的扇形面形成的拱角为115度。拱体扇形单片围板内部为通水结构。

本发明的优点是：1、将传统的通水烟罩结构为圆柱型外壁围板加平炉盖结构更改为以多边带角度承力结构，即将整个矮烟罩骨架的设计成“拱”式，即水冷围板与水冷盖板按照力学原理矢量放样，利用力与力是相互作用的原理，把受力点分解，使作用力均匀作用在炉体上，这样既保证整体高度尺寸不变而且矮烟罩受力均匀不变形，中心盖板比水冷烟罩提升一定高度，超出原来平面350mm左右，形成中心凸出的连接方式。2、每片连接以自身结构形状相互支撑与螺栓连接双重方式。单片围板结构角度为整体安装生产后烟罩强度提供了支持。3、经过对材料、下料剪裁及焊接等工艺手段的控制，烟罩不会垮塌更不会出现大面积的漏水现象。如果局部出现小的渗透现象也十分方便维修。在结合优质耐材使用的情况下，矮烟罩几年内不用大修，远大于目前电炉的大修周期，从经济性和安全性上十分可观。

下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明结构简图。

图2是图1俯视结构简图。

图3是拱体扇形单片围板侧视剖面结构简图。

图4是拱体扇形单片围板立体结构简图。

具体实施方式

参见图1－4，零部件名称如下：拱体扇形单片围板1，斜面2，扇形面3，法兰凸沿4。

参见图1－4，一种矿热炉烟罩为多边拱形承力圆形结构，即由多个拱体扇形单片围板1围成圆形，拱体扇形单片围板1由斜面2和延伸连接的扇形面3形成拱体，拱体扇形单片围板1两侧带插螺栓连接的法兰凸沿4，通过螺栓连接相邻两个拱体扇形单片围板1，采用扇形面3结构可以使每片连接以自身形状相互支撑与螺栓连接双重方式紧密结合，扇片间相互支撑，实现牢固、抗变形。斜面2为沿宽度方向中间高的角面，即中间高两侧低，与扇形面3形成椎体结构，对扇形面3起到更好的支撑，使拱体扇形单片围板1整体承力与抗变形能力进一步加强。优选斜面2与水平成70度，斜面2和延伸连接的扇形面3形成的拱角为115度。

起拱形的设计，得出最佳的起拱角度，斜面2与水平成70度，斜面2和延伸连接的扇形面3形成的拱角为115度。多扇拱体扇形单片围板1相互连接成为一个整体时斜面2、扇形面3形成多边拱形承力圆形结构，使整体组合完成后承力与抗变型能力加强至达最大化。并增加吊挂系统，起到双保险的作用。经过对材料、下料剪裁及焊接等工艺手段的控制，烟罩不会垮塌更不会出现大面积的漏水现象。如果局部出现小的渗透现象也十分方便维修。在结合优质耐材使用的情况下，矮烟罩几年内不用大修，远大于目前电炉的大修周期，从经济性和安全性上十分可观。

拱体扇形单片围板1分为两种形式：

1、拱体扇形单片围板1为通水结构。适用与炉温较高的工作环境（工作环境为800~1000℃）。如RKEF工艺等。是将软化水通过拱体扇形单片围板1里面的蛇形水腔对拱体扇形单片围板1进行水冷却。使其免受过高温度对拱体扇形单片围板1造成的形变等影响。

2、拱体扇形单片围板1为钢梁结构。适用与炉温相对较低的工作环境（工作环境为400℃）。斜面2、扇形面3为单层底板结构，在底板上用型钢焊接成扇形单片围板1的骨架。

骨架起到对整体受力结构加强与增加散热面积的作用。在相对较低的温度条件下，拥有更好的经济实用性。

上面描述，只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。