[发明专利]氧热法碳化钙合成反应器有效
申请号: | 201610192512.1 | 申请日: | 2016-03-30 |
公开(公告)号: | CN105858661B | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 郭启海;丁力;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 神雾环保技术股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/942 | 分类号: | C01B32/942 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 100016 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧热法 碳化 合成 反应器 | ||
1.一种氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内限定出从上至下依次连通的氧化反应腔、碳化钙合成反应腔和碳化钙冷却腔,所述氧化反应腔具有原料入口,所述碳化钙冷却腔具有固体出料口和尾气采出口,所述尾气采出口设在碳化钙冷却腔上部且靠近所述碳化钙合成反应腔的位置处,所述固体出料口设在所述碳化钙冷却腔的底部,所述碳化钙冷却腔的外周壁和所述碳化钙合成反应腔的部分外周壁上均套设有夹套水冷壁;
破黏装置,所述破黏装置上设有多个通孔,所述破黏装置的端部与所述壳体连接,所述端部与所述夹套水冷壁的上端平齐或所述端部位于所述夹套水冷壁的下方;以及
出料螺旋装置,所述出料螺旋装置位于所述壳体下方且与所述固体出料口相对。
2.根据权利要求1所述的氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,所述尾气采出口为多个且沿所述碳化钙冷却腔的周向方向间隔分布。
3.根据权利要求1所述的氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,所述原料入口设在所述氧化反应腔的顶部且包括:氧气喷嘴、碳材喷嘴和钙材喷嘴,所述碳材喷嘴与所述钙材喷嘴相对设置。
4.根据权利要求1所述的氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,所述氧化反应腔的直径为D1,所述碳化钙合成反应腔的直径为D2,所述D1和所述D2满足:1.5D1≤D2≤3D1。
5.根据权利要求1所述的氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,所述氧化反应腔和所述碳化钙合成反应腔之间具有扩径段,所述扩径段的外周壁与水平面之间的夹角为ω,所述ω满足:5°≤ω≤60°。
6.根据权利要求1所述的氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,所述碳化钙冷却腔的内径从上至下逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,所述破黏装置的上表面形成为尖端向下的圆锥面,所述圆锥面与水平面之间的夹角为β,所述β满足:5°≤β≤45°。
8.根据权利要求1所述的氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,所述通孔的横截面的面积为S,所述S满足:1×102mm2≤S≤4×104mm2。
9.根据权利要求1所述的氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,所述通孔为圆孔、椭圆孔或方形孔。
10.根据权利要求1所述的氧热法碳化钙合成反应器,其特征在于,所述破黏装置的上表面上具有多个间隔开的棱锥状凸起。
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