[发明专利]一种抗裂增韧钢纤维及其制备方法有效
| 申请号: | 201610192144.0 | 申请日: | 2016-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN105859171B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
| 发明(设计)人: | 吕进;刘加平;刘建忠;阳知乾;徐德根;张丽辉 | 申请(专利权)人: | 江苏苏博特新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B22/14 | 分类号: | C04B22/14;C04B14/48 |
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| 地址: | 211100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗裂增韧钢 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗裂增韧钢纤维,其特征在于:由内外两部份组成,外部为胶粘成圆筒状的钢纤维,内部灌装混凝土膨胀剂,填充后圆筒的两端口由水溶性胶膜封口;
所述钢纤维的原材料为抗拉强度>1000MPa,弹性模量≥210GPa的冷拉钢丝,钢丝的直径为0.50~0.80mm,公称长度为30~60mm,且长径比为40~80;
钢丝由水溶性胶粘剂粘结成圆筒状,所述水溶性胶粘剂为淀粉与聚乙烯醇混合的水溶液,水溶性胶粘剂的质量浓度为20~25%,其中淀粉、聚乙烯醇两种溶质的重量配比为2﹕1;
所述的筒状钢纤维的封口胶膜为聚乙烯醇的水溶液,所述聚乙烯醇的质量浓度为20~25%。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂增韧钢纤维,其特征在于,所述混凝土膨胀剂由以下各组分按质量百分比组成:
轻烧氧化镁 60~80%,
氧化钙 10~30%,
石膏 10~15%。
3.根据权利要求2所述的一种抗裂增韧钢纤维,其特征在于,所述轻烧氧化镁的煅烧温度为800~900℃,比表面积为300~400m2/kg;所述氧化钙由比表面积为300~400m2/kg的生料经1200~1300℃高温煅烧而成;所述石膏由比表面积为300~400m2/kg的生料经1300~1400℃高温煅烧而成。
4.权利要求3所述的一种抗裂增韧钢纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将卷绕在工字轮中的80~120根钢丝分别引出,经调直设备将钢丝调直以便于后道的胶粘;
(2)配制胶粘剂溶液,质量浓度控制在20~25%,钢丝穿过盛装胶粘剂的浴槽后,将其紧密排布围绕在直径为15~20mm的钢圆筒外粘结成筒状,其外圈由直径比钢圆筒大2mm的钢丝环固定,每个钢丝环间隔10~15cm,钢圆筒上均布孔洞;
(3)将粘结成筒状的钢丝与圆筒同时经过烘箱加热烘干,再经过风箱冷却干燥,风箱由鼓风机经管道送风,然后将筒状钢丝按需求压制成型切断得到钢纤维;
工序(1)~(3)为连续生产阶段;
(4)在钢纤维粘结构成的圆筒内按需灌装混凝土膨胀剂,两端采用水溶性封口胶膜封装得到抗裂增韧钢纤维。
5.根据权利要求4所述的一种抗裂增韧钢纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)中的烘干温度在250~350℃,烘干时长30~40s,冷却干燥的风温等同环境内室温;步骤(4)中灌装的混凝土膨胀剂的重量为4~12g。
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