[发明专利]一种含萘烃类气体的生产加工工艺及生产设备

权利要求书

1.一种含萘烃类气体的生产加工工艺，其特征在于，在无氧条件下，将以甲烷为主要成分的原料气进行催化反应生成含萘的产品气，所述含萘的产品气的主要组分为氢气、碳二组分、苯、萘和部分未反应的甲烷；利用分离系统将各主要组分进行分离提纯，所述分离系统包括依次设置的急冷及重组分脱除单元、压缩单元及深冷分离单元，其中，所述急冷及重组分脱除单元借由液相烃类循环吸收同时实现产品气的降温和重组分的脱除。

2.根据权利要求1所述的工艺，其中，所述液相烃类为苯、甲苯、乙苯、C5及以上非芳烃类中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，所述急冷及重组分脱除单元包括依次设置的热量回收装置、急冷吸收装置及再生装置，在急冷吸收装置中，所述产品气与液相烃类进行气液接触。

4.根据权利要求3所述的工艺，其中，所述急冷吸收装置的操作条件包括：温度为15-120℃，压力为5-100KPaG；所述再生装置的操作条件包括：温度为30-250℃，压力为5-100KPaG。

5.根据权利要求3所述的工艺，其中，在热量回收装置中，利用送入分离系统的产品气的热量产生蒸汽；在再生装置中，液相烃类与苯和萘分离后，降温循环回急冷吸收装置中。

6.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，在压缩单元中，使来自急冷吸收装置的气相升压至1.0～6.5MPaG。

7.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，在深冷分离单元中，升压后的气体经过冷箱降温，使得以碳二组分为主的较重组分在降温过程中冷凝，得到的冷凝液送入主分离塔以实现碳二组分与甲烷、氢组分的分离，其中，进入主分离塔的液相物料的温度优选为-37℃至-150℃。

8.根据权利要求7所述的工艺，其中，在降温过程中未冷凝的气相进一步节流并自冷却，得到分别以甲烷和氢为主要组分的两股物流，其中，以甲烷为主要组分的物流与主分离塔塔顶的气相混合后作为循环原料气返回催化反应步骤。

9.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，所述催化反应的条件包括：温度为500℃以上，压力为常压至2.0MPa。

10.一种含萘烃类气体的生产设备，所述含萘烃类气体的主要组分为氢气、碳二组分、苯、萘和甲烷，其特征在于，该系统包括依次设置的催化反应系统和分离系统，所述催化反应系统用于以甲烷为主要成分的原料气的催化反应；所述分离系统包括依次设置的急冷及重组分脱除单元、压缩单元及深冷分离单元，其中，

所述急冷及重组分脱除单元包括依次设置的热量回收装置、急冷吸收装置及再生装置，用于同时实现产品气的降温与重组分苯和萘的脱除；

所述压缩单元用于产品气的升压；

所述深冷分离单元包括至少一个冷箱和主分离塔，其中，至少一个冷箱用于冷凝碳二组分，所述主分离塔用于氢气、甲烷与碳二组分的分离。