[发明专利]贮液器用铝制堵帽毛坯的智能化自动压制装备

说明书

本发明公开了一种贮液器用铝制堵帽毛坯的智能化自动压制装备，在液压机的上模具固定一个下部为外六方锤头的锤杆，下模具为圆形空腔，下模具的下方设置一用于顶出压制件的顶杆；在下模具上方的水平面上设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸的动作杆连接一气动双爪，第二气缸的动作杆连接一推杆；在第一气缸的上方设置有一振动给料盘，振动给料盘的料盘出口位于气动双爪上方为气动双爪供料，通过六方锤头和下模具对料块进行压制，压制完后顶杆将其顶出并通过推杆将其推向出料筒。本发明设计合理、自动化程度高，可以从进料到出料一次性完成对料块的压制成型工作，从而大大提高了贮液器用铝制堵帽的压制效率，减小了工人的劳动强度。

技术领域

本发明属于零件冲压成型自动化装备技术领域，具体来说涉及一种贮液器用铝制堵帽毛坯的智能化自动压制装备。

背景技术

贮液器用铝制堵帽毛坯的加工方法为操作者手工放置，将料块摆放至下模中，手动拨动启动开关，液压机压制，压制完成后顶缸上升，将毛坯顶起手动取料。在这过程中有以下问题，第一是顶缸顶起后回落，如果操作者掌握不好取料时机，回落后不便取料，第二是收工操作批量生产时有误放两个料块的情况，压力聚集造成锤杆崩飞造成安全事故，第三是手工放料、取料加工效率低。第四是工件数量多，操作者计件点数存在点错问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种贮液器用铝制堵帽毛坯的智能化自动压制装备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种贮液器用铝制堵帽毛坯的智能化自动压制装备，包括一用于压模的液压机，在液压机的上部和下部分别设置有上模具和下模具，上模具中心竖直固定一个下部为外六方锤头的锤杆，下模具为圆形空腔，下模具的下方还设置有一用于顶出压制件的顶杆；在下模具上方的水平面上设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸的动作杆连接一气动双爪，第二气缸的动作杆连接一推杆；在第一气缸的上方设置有一振动给料盘，振动给料盘的料盘出口位于气动双爪上方；在料盘出口端设置有由第三气缸带动的第一阻挡杆和由第四气缸带动的第二阻挡杆，第一阻挡杆平行设置在第二阻挡杆上方，且在第一阻挡杆上设置有第一接近传感器，第二阻挡杆上设置有第二接近传感器；在下模具水平面上还设置有一倾斜设置的出料筒，出料筒的上端口正对第二气缸的推杆。

在上述技术方案中，振动给料盘通过一斜下料通道连接料箱，料箱的底部固定连接一振动电机，通过振动电机带动料箱摆动促进下料。

在上述技术方案中，在振动给料盘的最高点平面还设置有一用于检测料块位置的第三接近传感器，通过第三接近传感器来检测振动给料盘中是否有料。

在上述技术方案中，出料筒下端口与第五气缸的动作杆相连，通过第五气缸的动作带动出料筒下端摆动，以便进行出料。进一步，在第五气缸上还设置有一个计数传感器，利用计数传感器进行计数。

在上述技术方案中，顶杆的上端与下模具内空腔相通，顶杆下端与第六气缸相连。

在上述技术方案中，第一气缸的动作杆与一限位开关配合，限位开关用于提供液压机工作信号。