[发明专利]移动床干燥塔和原料煤的提水干燥方法

说明书

本发明涉及煤加工领域，公开了一种移动床干燥塔和一种原料煤的提水干燥方法，该方法在包括移动床干燥塔的系统中实施，所述移动床干燥塔包括设置于塔体内的干燥床层，干燥床层中设置有换热器，塔体包括顶部的入料腿、上部的气体入口、底部的出料口和设置于所述换热器的下部的气体出口，该方法包括：原料煤通过所述入料腿引入至含有第一无氧气体的塔体内，并与所述第一无氧气体一起进入所述干燥床层进行热交换并向下运动。本发明提供的方法能够处理高水分含量的原料煤，避免在干燥塔内出现煤糊现象且能够配合大型煤炭加工利用，对于缺水地区煤炭利用来说，本发明的方法还能够从原料煤中获得大量水资源。

技术领域

本发明涉及煤加工领域，具体地，涉及一种移动床干燥塔，以及通过使用该移动床干燥塔将原料煤进行提水干燥的方法。

背景技术

煤炭利用技术发展过程中形成了多种煤炭干燥技术。不同煤种、含水量、粒度以及后续加工过程对干燥程度的要求也不一样。煤的干燥介质通常包括烟气、水蒸气或其它无氧气体。干燥床层包括撒落床、流化床、移动床以及转筒干燥机。

一般含水量较低原料煤的干燥过程不回收水分。而含水量较高的原料煤，如低阶煤，含水量大于30％，干燥过程形成的水量很大，可以作为一种水资源以回收利用。

煤炭中含水量较高时，干燥过程需要的热能也较高。为此，有的公司采取700℃以上高温烟气加热的方式加热原料煤。这种方式是以热容较低的气体为热源，所以需要气体的温度高、流量大。较为理想的供热方式为加热管直接解热，回转窑就属于此类。回转窑需要机械转动，使固体物料翻动，有利于传热。但回转窑由于设备的局限性使得密封有难度，如有气体泄漏，则水汽回收比较困难。

CN102261826A公开了一种带内换热器的气流-喷动-移动床干燥器，并具体公开了将湿物料经湿物料入口加入到气流干燥管内，利用热风先进行快速脱水干燥后再进入喷动-移动床内，在热风和内换热器的共同作用下，使颗粒物料得到进一步干燥，干燥产品由产品出口经阀门排出，废气由废气出口排出。该方法中，由于原料煤与热风从底部进入快速干燥床，所以，这种方法对煤的粒度要求比较高，要求煤的颗粒粒度均匀且小。

CN102419079A公开了固体颗粒物料复合分级干燥装置及方法，并具体公开了其装置包括：流化床段，具有上部稀相区段和下部密相区段，密相区段中设置有第二加热器；移动床段，位于流化床段的下方；布风管置于密相区段的底部以向所述流化床段提供流化气体，其中：所述移动床段与所述密相区段通过布风管之间的间隙相通；所述复合分级干燥装置还包括待干燥物料供给口、第一物料排出口、第二物料排出口以及第三物料排出口，所述待干燥物料供给口直接与所述稀相区段相通，所述第一物料排出口设置在稀相区段的上部以排出小颗粒物料，所述第二物料排出口设置在所述密相区段以排出中等颗粒物料，所述第三物料排出口设置在所述移动床段的下部以排出大颗粒物料。该方法属于流化床干燥范畴，要求原料煤粒度小于10mm，无法处理较大颗粒的原料煤。

CN102997634A公开了一种移动床式褐煤干燥方法及装置，并具体公开了将褐煤首先经过立式移动床间接干燥室干燥后，进入水平移动床直接干燥室进一步脱除水分。间接干燥室内高温热气体流经煤层运动方向布置的管道时将热量间接传递给褐煤颗粒，实现快速干燥过程，可减小干燥系统的占地与高度，且保证系统安全运行；直接干燥室采用一层或多层水平移动床结构，热气体与褐煤直接换热，通过控制褐煤颗粒的停留时间，方便控制终端干燥产品的水分含量。然而，该现有技术中的间接换热室2也是下移式床层，热源温度200～700℃。这种操作条件极易在床层中(特别是在换热器表面附近)形成水蒸气。水蒸气向上运动，聚集于某处将形成煤糊，不利于操作。