[发明专利]气流成网机的成网装置

说明书

技术领域

本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种气流成网机的成网装置。

背景技术

前述的气流成网机的功用是将由前道工序开松后的无纺织纤维形成棉网，并且输送至后道的定型设备（即无纺织产品成型设备如针刺机、水刺机和压制机等等）制成无纺布、保温材料、隔音毡、汽车内饰件、家居寝装用品如靠垫和座垫等等。

气流成网机是在对无纺织纤维进行分梳的同时利用高速旋转的梳棉辊使无纺织纤维分散在气流场中并使无纺织纤维呈三维分布状态，即形成基本无定向的杂乱状态。由于气流成网具有对纤维适应性广（例如适用于丙纶纤维、涤沦纤维、麻纤维、天然纤维与化学纤维相混合的各种混合纤维，等等）并且纤维的纤度自15d-30d以上都可以成网的长处，因而被广泛应用于无纺织产品的生产中。

作为成套气流成网机，通常由下三个部分组成：一是给棉装置，用于接收由前道工序的开松机开松后并且由开松机的输棉帘输入的无纺织纤维，该给棉装置的核心部件是梳棉辊，其表面绕复（也可称包覆）有针布，由梳棉辊梳取来自于输棉帘即开松纤维输送帘的无纺织纤维；二是压棉装置，该压棉装置的位置对应于给棉装置的出棉口处，将由给棉装置引入的无纺织纤维在密实化的同时配合位于其下方的成网装置成网，成网后由成网装置的棉网输出帘供给前述的定型设备制成成品。前述的密实化的概念是指由压棉装置的结构体系的压棉辊（即尘笼）最大限度地将无纺织纤维内的空气抽出，形成相对结实的棉网层，否则无法由作为成型设备的针刺机或水刺机进行针刺或水刺。因此由于压棉辊既起到防止纤维飘逸的作用，又担当着使棉网层结实化的作用，因而其是压棉装置的核心部件；三是前面已提及的成网装置，其关键部件是成网帘（也称输棉帘）和成网帘吸风箱，在使用状态下成网帘对应于压棉装置的压棉辊的下方，在成网帘周而复始地运动的过程中将形成的棉网层供给对应于输棉帘的出口处的棉网输出帘，由成型设备成型，同时成网帘吸风箱处于工作状态，进一步将棉网层中的空气抽出（吸出）。

已有技术中的成网装置由图2所示，包括一第一成网箱架1、一第二成网箱架2、一组成网箱架支撑管3、一对成网帘上导辊4、一对成网帘下导辊5、一成网帘10、一成网帘驱动装置6和一成网帘吸风箱7，第一、第二成网箱架1、2以彼此面对面的状态设置，一组成网箱架支撑管3以井字形分布的状态横向固定在第一、第二成网箱架1、2之间，一对成网帘上导辊4以前后并行的状态转动地支承在第一、第二成网箱架1、2之间并且位于第一、第二成网箱架1、2之间的上部，一对成网帘下导辊5同样以前后并行的状态转动地支承在第一、第二成网箱架1.2之间并且对应于一对成网帘上导辊4的下方，成网帘10同时套置在一对成网帘上导辊4以及一对成网帘下导辊5上，成网帘驱动装置6设置在第一成网箱架1上并且与所述的一对成网帘上导辊4中的位于前侧的一根成网帘上导辊的左端传动连接，成网帘吸风箱7设置在第一、第二成网箱架1、2之间并且该成网帘吸风箱7对应于成网帘10的成网帘腔101内，成网帘吸风箱7的吸风箱腔71腔口朝向上并且与成网帘10的内侧接触，在成网帘吸风箱7朝向第二成网箱架2的一端延接有一吸风箱接口72，该吸风箱接口72与吸风箱腔71相通并且通过管路与负压发生装置连接。

依据专业常识，对应于成网帘10上方的是压棉装置的结构体系的压棉辊，在压棉辊处于运动（旋转）状态下并且在成网帘驱动装置6带动前述的一对成网帘上导辊4中的位于前侧的一根成网帘上导辊的左端而使该前侧的一根成网帘上导辊运动时，由气流成网机的给棉装置引入到压棉辊与成网帘10之间的无纺织纤维棉网由成网帘10输送给对应于成网帘10的长度方向的前侧（以图2所示位置的状态为例）部位的棉网输出帘，由棉网输出帘供给成型设备成型为无纺织产品。在成网帘10工作即周而复始地运动的同时，前述的成网帘吸风箱7也处于工作状态，具体是由与吸风箱接口72连接的负压发生装置如负压风机工作，使吸风箱腔71内产生负压，将途经压棉辊与成网帘10之间的无纺织纤维中的空气吸出，以形成相对密实而非蓬松的无纺织纤维棉网并供给棉网输出帘。

上述结构的成网装置虽然能够满足成网的要求，但是在实际的使用过程中往往会产生以下困惑：由于静电作用，无纺织纤维往往会顽固地沾附于成网帘10的表面，因而需在停机状态下由工人实施清洁，通常每个工班清洁两次（上午一次和下午一次）。从而一方面增加了在线作业工人的额外工作强度，另一方面因清洁时间冗长而影响设备的运行效率；再一方面由于在清洁时纤维尘杂易弥散而影响作业环境并且对工人的健康也会产生相应的影响（吸入纤维尘杂对健康不利）。