[发明专利]一种超高压弹性压榨机的滤框

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域，涉及一种污泥脱水设备，特别涉及一种超高压弹性压榨机的滤框。

背景技术

板框隔膜压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。

超高压弹性压榨机是一种高效率的板框压滤设备，该设备改进了传统板框的结构，集投资成本低，脱水效率高，占地面积小，处理效果好，运行维护简单等多个优点于一体，超高压弹性压榨机无需另外的二次压榨增压设备及压榨介质，完全靠弹簧压缩来缩小滤室容积，其压缩比大，受力直接，压力高，工作周期短，生产效率相当于传统板框隔膜压滤机的3-4倍。

现有的超高压弹性压榨机的滤框，包括承压板和推压板框(活动框架)，承压板与推压板框之间的相对位移使滤室容积发生变化，承压板在挤压的过程中常因为受力不均匀，使承压板中间发生变形，承压板与推压板框之间产生间隙从而使物料泄漏，导致整个滤框报废。

现有的超高压弹性压榨机的滤框，还存在如下缺陷：

1、滤框抗弯能力不足。

2、存在焊接问题带来的外观不良、结构性缺陷，焊接工作量大，加工效率低。

3、滤框不能自动卸料。

4、滤框之间密封性能不够好，进泥压力低，进泥时间长，工作效率低。

5、设备笨重。承压板和推压板框一般采用碳钢材料制作而成，成本较高，不耐腐蚀，重量较重。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种抗弯能力强、结构设计合理、密封性能好、自动化程度高、工作效率高的超高压弹性压榨机的滤框。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种超高压弹性压榨机的滤框，它包括承压板框和推压板框；承压板框与推压板框之间通过定位销轴活动连接；承压板框与推压板框之间在同一圆周上设有若干密封弹簧；滤板安装板与承压板框固定连接；固定滤板与滤板安装板通过螺栓固定连接；活动滤板与固定滤板之间通过连接销钉活动连接；活动滤板与固定滤板之间在同一圆周上设有若干顶出弹簧；连接销钉和顶出弹簧均从滤板安装板中穿过；滤板安装板、固定滤板中心开孔，设置进料通道。

进一步地，承压板框外表面上设有向内凹进的金属密封件，推压板框上对应的位置设有与前者对应的向外凸出的非金属密封件(橡胶密封件)。

更进一步地，承压板框采用型材方管制作而成，方管中间为空腔结构。

更进一步地，滤板安装板由两块钢板(6mm)加中间多根加强筋构成。

更进一步地，活动滤板为一整块板，整块板中心开孔，设置进料通道；或者，活动滤板为若干个圆形块；或者，活动滤板为分体合页式的两块板，即活动滤板为左右两块板，左右两块板之间通过上下两个合页活动连接；两块板拼合处的中心位置开孔，设置进料通道。

本发明的有益效果：

本发明的超高压弹性压榨机的滤框，具有如下优点：

1、解决了原有滤框抗弯能力不足的问题。

2、解决了焊接问题带来的外观不良、结构性缺陷，同时减少了焊接工作量，提高了加工效率。

3、克服了原滤框不能自动卸料的问题，提高了自动化程度。

4、增加了滤框之间的密封性能，提高了进泥压力，缩短了进泥时间，提高了工作效率。

5、降低了设备重量。

附图说明

图1为本发明一种超高压弹性压榨机的滤框的整体结构示意图(侧视)；

图2是本发明中的金属密封件和非金属密封件安装在两个滤框之间的示意图；

图3是本发明中的金属密封件和非金属密封件的作用原理示意图；

图4是本发明中的承压板框与滤板安装板部分的结构示意图；

图5是原有的承压板的结构示意图；

图6是本发明中的滤板安装板的放大结构示意图；

图7是本发明中的一种滤框总成的正面结构示意图(整体顶出式卸泥)；

图8是图7整体顶出式的滤框侧视图(进泥状态)；

图9是图7整体顶出式的滤框侧视图(卸料状态)；

图10是本发明中的另一种滤框总成的正面结构示意图(四个顶出式卸泥)；

图11是图10四个顶出式的滤框侧视图(进泥状态)；

图12是图10四个顶出式的滤框侧视图(卸料状态)；

图13是本发明中的另一种滤框总成的正面结构示意图(八个顶出式卸泥)；

图14是本发明中的另一种滤框总成的正面结构示意图(分体合页式卸泥)；