[发明专利]一种圆柱状工件外表面的磨削装置

说明书

技术领域

本发明涉及磨削领域，具体为一种圆柱状工件外表面的磨削装置，通过带有圆环状砂轮面的杯形砂轮盘，采用纵向磨削方法对圆柱状工件的外表面进行精加工。

背景技术

在对圆柱状工件的外表面进行精加工的过程中，一般情况下会使用磨床进行磨削。传统磨削圆柱状工件外表面的方法是：在回转支撑工件的同时，将高速回转的砂轮盘贴合在此工件的圆柱状外表面上，进行磨削加工。但是，这种方法磨削的工件外表面，还必须要考虑到由磨削时产生的加工热量和作用力以及砂轮盘和工件支撑部的挠度造成的变形等；实际上，即使想要对工件的外表面面向宽度方向进行截面为直线的精加工，由于上述加工热量和作用力的影响，被加工后的工件恢复到常温后，外表面宽度方向的中央部分，也会有向径向凹进，形成中凹形状的倾向。因此，如果将该中凹形状的工件作为部件装配到装置中，会对高速转动造成失衡，容易发生磨损和滑动等现象，产品寿命周期会变短，而且影响装置的使用情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆柱状工件外表面的磨削装置，使用杯形砂轮盘，采用纵向磨削方法，可以对圆柱状工件外表面进行高精度并且高效率的精加工。

本发明的技术方案是：

一种圆柱状工件外表面的磨削装置，该装置在工件主轴的两端分别为夹具转动部件和固定夹具支撑，修整砂轮和工件呈同轴状地安装在工件主轴上，工件主轴带动修整砂轮和工件，工件主轴通过夹具转动部件驱动回转；夹具转动部件和固定夹具固定安装在夹具转动部件基座上，夹具转动部件基座通过往复运动电机轴连接往复运动电机；

砂轮轴固定在砂轮座上，砂轮轴的一端连接砂轮驱动电机，砂轮轴的另一端 安装圆环状砂轮盘，通过砂轮驱动电机驱动，砂轮轴带动其前端的圆环状砂轮盘作旋转运动。

所述的圆柱状工件外表面的磨削装置，砂轮座安装在滑轨基座上，滑轨基座通过切入进给电机轴连接切入进给电机。

所述的圆柱状工件外表面的磨削装置，滑轨基座安装在基座上，并滑轨基座在与砂轮轴相平行的方向上可以滑动地被基座支撑。

所述的圆柱状工件外表面的磨削装置，基座固定在机架上，并在与工件主轴垂直相交的平面内，基座设有升降机构，使基座在与砂轮轴轴线垂直相交的方向上进行升降移动。

所述的圆柱状工件外表面的磨削装置，还设有倾斜调整机构，倾斜调整机构采用丝杠机构，倾斜调整机构安装在滑轨基座上的同时，从下方支撑砂轮座的后部；倾斜调整机构通过丝杠机构调整高度，以设在滑轨基座上的倾斜轴作为支点，在与工件主轴垂直相交的平面内，调整砂轮座的倾斜角度。

所述的圆柱状工件外表面的磨削装置，倾斜轴上安装回转轴销，回转轴销与倾斜轴呈垂直相交状态。

本发明的优点及有益效果是：

本发明的磨削装置备有工件主轴、砂轮轴、切削功能和倾斜功能。其中，工件主轴可以装卸地固定着工件，并且可以在b方向上自由移动，安装带有圆环状砂轮面的杯形砂轮盘的砂轮轴在与该工件主轴垂直相交的平面内。切削功能表现为，向与上述工件主轴垂直相交的方向，切入进给上述砂轮盘，砂轮盘自身做高速旋转运动，工件作旋转运动的同时，还随工件固定部件作纵向往复运动。倾斜功能表现为，在与上述砂轮主轴垂直相交的平面内，调整上述砂轮盘的倾斜角度。因此，采用上述磨削装置和磨削方法，可以把工件的外表面由加工热量和作用力产生的变形而造成的中凹形状的凹进量的位置，加工成中凸形状，这就避免了工件由种种原因加工完成后，形成的中凹形状。采用上述磨削技术，还具有散热条件好，提高工件的磨削精度和表面质量，能满足很高的加工质量要求。从而使产品的寿命周期变长，还会增加装配该工件的装置的质量。

附图说明

图1为圆柱状工件外表面的磨削装置示意图。

图2为图1的局部视图。

图中，1.圆环状砂轮盘；2.砂轮轴；3.回转调整控制装置；4.切入进给电机轴；5.切入进给电机；6.夹具转动部件；7.工件主轴；8.修整砂轮；9.工件；10.固定夹具；11.夹具转动部件基座；12.往复运动电机轴；13.往复运动电机；14.机架；15.基座；16.滑轨基座；17.倾斜轴；18.回转轴销；19.砂轮座；20.砂轮驱动电机；21.倾斜调整机构。

具体实施方式