[发明专利]高场强磁系装配加楔装置

说明书

技术领域

本专利涉及机械结构技术领域，尤其是涉及一种高场强磁系装配加楔装置。

背景技术

高场强磁系加楔多为工人手工直接装配上，由于加楔装配时存在较大排斥力和磁力翻转力矩，时常出现工人手指被夹伤的事件发生，而且装配质量得不到保证。而高场强磁系加楔排斥力和磁力翻转力矩更大，危险系数更高，只凭人力不借助辅助装置的装配是无法实现的，很难保证加楔质量。目前，单凭手工装配磁系加楔已经不能适应现代工厂生产磁系的要求，对于高场强磁系甚至不能完成生产，急需高场强磁系装配加楔装置，同时，提高加楔装配质量，保障工人人身安全，提高劳动效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种高场强磁系装配加楔装置，效率高、操作方便，结构简单，安全可靠。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高场强磁系装配加楔装置，用于对外磁式磁选机加装楔块，包括装料盒、送给机构、导向传动机构、滑道底板5、磁极组装定位夹板6与机架12；

所述的滑道底板5固定于机架12下方，所述的磁极组装定位夹板6固定于滑道底板5后端，所述的装料盒设于滑道底板5前部下方，所述的装料盒内装楔块，装料盒面向磁极组装定位夹板6一侧安装区的后方开口，并在开口处设有防止楔块飞出的活动闸板4；

所述的送给机构包括推进板20，推进板20由装料盒上方的滑道底板5上的前后方向的豁口伸入装料盒内，所述的导向传动机构安装于机架12上，驱动推进板20沿豁口向后推移楔块到安装区进行装配。

所述的导向传动机构包括滑移丝杠11、手轮19与手轮支座，手轮支座中心孔为螺纹，滑移丝杠11前端与推进板20铰接，手轮支座与机架12铰接，且两铰接轴线平行，手轮19设于手轮支座上并自由旋转，驱动滑移丝杠11伸缩并摆动，带动推进板20沿豁口向后推移楔块到安装区进行装配。

所述的手轮支座包括连接吊耳14、铰链接盖15、两个连接销轴16与两个半卡环17；所述的手轮19包括与其同轴固定连接的手轮底座18；

吊耳14通过两个连接销轴16在两侧与机架12铰接；铰链接盖15与吊耳14固定连接，两个半卡环17固定于铰链接盖15上卡住手轮底座18，手轮底座18相对两个半卡环17自由旋转。

所述的推进板20与滑道底板5间设有滚轮9。

所述的装料盒的侧板3设有开孔，活动闸板4插入开孔中。

所述的装料盒的前板1设有观察孔。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的一种高场强磁系装配加楔装置，效率高、操作方便，结构简单，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的高场强磁系装配加楔装置的结构示意主视图；

图2为本发明实施例提供的高场强磁系装配加楔装置的立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的高场强磁系装配加楔装置的推进板结构示意图；

图4为本发明实施例提供的高场强磁系装配加楔装置工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本发明的保护范围。

下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。

实施例一

如图1与图2所示，一种高场强磁系装配加楔装置，用于对外磁式磁选机加装楔块，包括装料盒、送给机构、导向传动机构、磁极组装定位夹板6与机架12。

所述的滑道底板5固定于机架12下方，所述的磁极组装定位夹板6固定于滑道底板5后端，所述的装料盒设于滑道底板5前部下方，所述的装料盒内装楔块，装料盒面向磁极组装定位夹板6一侧安装区的后方开口，并在开口处设有防止楔块飞出的活动闸板4。