[发明专利]钓鱼法吊装无吊耳塔类设备的施工方法

说明书

技术领域

本发明属于中小型塔类设备的建筑施工安装领域，具体涉及利用钓鱼法吊装无吊耳塔类设备的施工方法。

背景技术

塔类设备通常在出厂前焊好吊装吊耳，为现场吊装创造条件，现场利用吊耳进行吊装。有的塔类设备出厂时未安装吊耳，运抵现场的塔类设备不允许在塔体上进行焊接作业。对于无吊耳塔类设备吊装就位传统常规的吊装方法是采用捆绑法吊装，然而捆绑法吊装效率低、风险大，特别是地处内蒙古中部的冬季施工现场，日平均气温在-10℃以下，日最高气温不足0℃，钢丝绳变得异常坚硬，要想在这样低温环境下捆绑吊装表面光滑的不锈钢塔，从安全角度来说，捆绑吊装的风险较大，特别是在低温环境下用直径56mm的钢丝绳捆绑光滑的不锈钢塔体难度就更大了，不安全隐患很大，容易发生设备滑落，吊装安全没有保障；从保工期方面来说，捆绑吊点要花费大量时间，在其它工程中我们不难发现，捆绑吊点所用的时间要占到整个吊装时间的一半以上，对于工期要求紧张的工程难以保证按计划完成任务；从经济效益角度来说，捆绑吊点要消耗更多的人力和机械台班，不利于降低成本，难以实现设备安装工程利益最大化。

发明内容

为了设备的安全，采用液压履带式起重机以“钓鱼法”进行吊装，安全高效，大大缩短了吊装工期，经济效益可观。

本发明的技术方案是：钓鱼法吊装无吊耳塔类设备的施工方法，所述塔类设备为顶部和塔体上均有接管口的空塔，其特征是将钢丝绳的一端直接挂在吊车吊钩上，钢丝绳的另一端从塔类设备顶部接管口穿入塔内，再从塔体侧面接管口穿出后固定在塔体外部接管上，采用主吊车提升，副吊车随着提升溜尾，直至主吊车把塔类设备吊起到直立后就位。

根据工程塔类设备技术参数表、吊装工程量和现场环境特点，决定选用大吨位履带式起重机进行滑移法吊装，辅以小吨位汽车吊抬送溜尾的吊装方法进行吊装。

所述的塔类设备是出厂前未配装吊耳，且现场不允许在塔类设备上施焊吊耳。塔类设备的顶部有一个接管口，塔体上有接管口的空塔（内件未安装），属中小型塔类设备。塔类设备都是整体到货，现场整体吊装。

第一、塔类设备顶部必须有能够穿入钢丝绳的管口，第二、塔类设备内不得有影响穿钢丝绳的塔盘、填料等障碍物，且塔体侧面必须有能够穿出和固定钢丝绳的接管。

本发明的有益效果是：用“钓鱼法”吊装无吊耳塔类设备，安全高效、简单经济，特别是吊装露天布置的塔群，每天可吊装6~7台，为中小型塔类设备就位提供了方便快捷的施工方法。

附图说明

图1是设备吊装就位示意图。

具体实施方式

本实施例的塔类设备的外形是圆柱形，顶部为半球形的中空体，它的高度是32200mm。

根据被吊塔类设备的就位位置、现场主吊车的站车位置，图1所示，R=10000 mm，h₁=32200mm，h₂=16200 mm，h₃=500 mm，h₄=300 mm。

主吊车选择履带式起重机。

主吊车吊装重量Q₁=(q₁+q₂)k₁k₂

式中Q₁----主吊车吊装重量；

q₁----设备净重；

q₂----钩头及绳索重量；

k₁----动载系数，取1.1；

k₂----不均衡系数，取1.1~1.2。

主吊车臂杆长度

式中：R—主吊车回转半径（单位是m）；R是根据被吊塔类设备的就位位置、现场主吊车的站车位置确定的：为公知常识；

H—起重高度（单位是m）；H=h₁+h₂+h₃+h₄；

h₁—设备高度（单位是m）；

h₂—索具高度（单位是m）；

h₃—设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度（单位是m）；

h₄—基础和地脚螺栓高度（单位是m）；

副吊车吊装重量Q₂=(q₁+q₂)k₁k₂/2；