[发明专利]一种复合钻成型铣刀及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及精密加工技术领域，具体是一种复合钻成型铣刀及其制造方 法。

背景技术

在空调压缩机轴承法兰铆钉孔及阀座成型孔的加工过程中，传统方法是 使用独立的普通钻头和成型铣刀分别加工法兰铆钉孔和阀座成型孔，然后再 利用一把倒角刀去加工法兰铆钉孔的倒角。在实践中发现，在加工法兰铆钉 孔和阀座成型孔的过程中需要频繁地更换加工器件，造成加工工序复、加工 过程繁琐等诸多缺点；另外，由于法兰铆钉孔的倒角工序与钻孔工序存在定 位误差，分别利用独立的器件加工普通钻头以及倒角刀就容易造成倒角刀的 倒角与普通钻头的钻孔大小不匹配，从而导致需要返工或报废的风险。

发明内容

本发明实施例公开了一种复合钻成型铣刀及其制造方法，能够解决简化 法兰铆钉孔和阀座成型孔的加工工序，以及避免倒角刀的倒角与普通钻头的 钻孔大小不匹配，以降低返工或报废的风险的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例采用的技术方案是：

一种复合钻成型铣刀及其制造方法，包括柄部和钻身，所述柄部与所述 钻身均为圆柱体结构，所述柄部的直径大于所述钻身的直径，所述柄部的下 端与所述钻身的上端同轴连接，所述钻身的下端与圆柱体结构的过渡段的上 端同轴连接，所述过渡段的直径小于所述钻身的直径；所述过渡段的下端与 一圆锥台的一个水平端面同轴连接，所述圆锥台的另一水端面与圆柱体结构 的钻头段的上端同轴连接，所述钻头段的下端收缩成钻头结构；所述钻头段 的直径作为被加工的法兰铆钉孔直径，所述圆锥台的侧面与中轴线的夹角作 为被加工的法兰铆钉孔的倒角，所述钻身的直径作为成型铣刀的外径，而所 述过渡段的直径小于所述成型铣刀的内径；从所述钻头结构的顶点开始，沿 着轴向加工有途径所述钻头段、所述圆锥台、所述过渡段以及所述钻身的外 表面且连续的排屑槽；其中，所述钻身的下端截面上设置有一圈式的所述成 型铣刀，所述成型铣刀的中轴线与所述钻身的中轴线重合。

可选地，所述过渡段的外表面由经凹形面过渡至所述成型铣刀的刀刃 口。

可选地，所述柄部的下端与所述钻身的上端之间通过变径段同轴连接， 所述变径段将所述柄部的直径逐渐过渡到所述钻身的直径。这种方式可以 避免所述柄部的下端直接垂直过渡的结构突变，从而可以减少剪切力，增加 所述钻身的结构强度。另外，由于所述钻身的直径通常较小，设置变径段比 较容易加工所述钻身。

可选地，所述柄部的下端通过螺纹方式与所述变径段的上端同轴连接， 并且所述变径段的下端通过螺纹方式与所述钻身的上端同轴连接。

可选地，所述圆锥台的侧面与中轴线的夹角为a，且所述a满足： 30°≤a<180°。其中，选择不同的夹角a可以用于加工法兰铆钉孔的不同倒角， 从而可以实现倒角加工的多样化。

可选地，所述钻头段的直径为d，且所述d满足：3mm≤d<6mm。

可选地，所述过渡段与所述钻身的直径差在1mm～5mm之间，这种方式 可以降低所述过渡段与钻身的剪切力，从而可以提高刀具的刚性。

一种复合钻成型铣刀的制造方法，包括:

选取柄部和钻身，所述柄部和钻身均为圆柱体结构，并且所述柄部的直 径大于所述钻身的直径；

选取过渡段、圆锥台以及钻头段，所述过渡段和所述钻头段均为圆柱体 结构，并且所述过渡段的直径小于所述钻身的直径；所述钻头段的下端收缩 成钻头结构；所述钻头段的直径作为被加工的法兰铆钉孔直径，所述圆锥台 的侧面与中轴线的夹角作为被加工的法兰铆钉孔的倒角，所述钻身的直径作 为成型铣刀的外径，而所述过渡段的直径小于所述成型铣刀的内径；

将所述柄部的下端与所述钻身的上端同轴连接，以及将所述钻身的下端 与所述过渡段的上端同轴连接，将所述过渡段的下端与所述圆锥台的一个水 平端面同轴连接，将所述圆锥台的另一水端面与所述钻头段的上端同轴连 接；

从所述钻头结构的顶点开始，沿着轴向加工途径所述钻头段、所述圆锥 台、所述过渡段以及所述钻身的外表面且连续的排屑槽；

在所述钻身的下端截面上设置有一圈式的所述成型铣刀，所述成型铣刀 的中轴线与所述钻身的中轴线重合。

可选地，所述过渡段的外表面由经凹形面过渡至所述成型铣刀的刀刃 口。

可选地，所述复合钻成型铣刀的制造方法还包括：