[发明专利]一种防水环保电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及电缆料技术领域，尤其涉及一种防水环保电缆料。

背景技术

电缆料属于一种复合材料，它通常是由基体树脂配以适当的填充剂组成， 要求除了具有较高的物理机械性能外，还应该具有比较优异的防水及环保性能， 由于基体树脂本身一般不具有防水及环保性能，因此现有技术下的电缆料的防 水性能差，导致使用寿命会降低，甚至造成护套开裂，形成事故发生的隐患， 同时废弃后对环境危害大，如何能够同时提高电缆料的防水与环保性能，已成 为本领域技术人员所亟待解决的问题。

发明内容

本发明提出了一种防水环保电缆料，防水，环保，不污染环境。

本发明提出的一种防水环保电缆料，其原料按重量份包括：羧基丁腈橡胶 20-35份，苯基硅橡胶15-28份，聚丙烯20-40份，对苯二甲酸二辛酯0.8-1.6 份，磷酸三辛酯1.5-1.6份，棕榈蜡0.2-0.9份，白炭黑45-58份，石墨烯10-20 份，纳米碳酸钙20-30份，改性大豆蛋白20-30份，玻璃微珠5-12份，聚乙烯 醇1-2份，邻苯二甲酸二丁酯2-4份，液体古马隆树脂1-3份，抗氧剂AT-215 0.5-1.2份，硬脂酸0.4-1份，环氧大豆油1-2份，过氧化二叔丁基1-3份，过 苯甲酸叔丁酯0.2-0.6份，重铬酸铵钠0.2-0.6份，促进剂M0.1-0.6份，促 进剂TMTD0.5-1.2份。

优选地，改性大豆蛋白采用如下工艺制备：按重量份称取15-30份大豆蛋 白、150-200份浓度为50-70％乙醇溶液、5-15份硬脂酸混合搅拌40-80min，搅 拌温度为60-70℃，微波辐射处理5-15min，过滤，干燥，研磨后加入1-5份甘 油、1-3份丙酸、20-40份水混合搅拌15-30min，搅拌温度为110-118℃，搅拌 压力为4-10MPa，冷却加入50-60份石膏、1-3份钛酸酯偶联剂混合均匀后送入 蒸压釜中，蒸压釜内蒸汽压力为0.8-1MPa，蒸汽温度为150-170℃，蒸压时间 为15-20h，干燥至体系含水量为20-30wt％，搅拌，搅拌速度5000-6000r/min， 搅拌温度为100-120℃，干燥，粉碎得到改性大豆蛋白。

优选地，羧基丁腈橡胶、苯基硅橡胶、聚丙烯、改性大豆蛋白的重量比为 25-30：22-24：30-35：25-28。

优选地，白炭黑、石墨烯、纳米碳酸钙、改性大豆蛋白、玻璃微珠的重量 比为48-52：14-18：21-25：25-28：8-10。

优选地，对苯二甲酸二辛酯、磷酸三辛酯、棕榈蜡、改性大豆蛋白的重量 比为1.2-1.4：1.55-1.58：0.3-0.5：25-28。

优选地，过氧化二叔丁基、过苯甲酸叔丁酯、重铬酸铵钠、促进剂M、促进 剂TMTD的重量比为1.2-1.8：0.3-0.5：0.3-0.35：0.2-0.4：0.6-0.8。

优选地，所述的防水环保电缆料，其原料按重量份包括：羧基丁腈橡胶25-30 份，苯基硅橡胶22-24份，聚丙烯30-35份，对苯二甲酸二辛酯1.2-1.4份， 磷酸三辛酯1.55-1.58份，棕榈蜡0.3-0.5份，白炭黑48-52份，石墨烯14-18 份，纳米碳酸钙21-25份，改性大豆蛋白25-28份，玻璃微珠8-10份，聚乙烯 醇1.4-1.8份，邻苯二甲酸二丁酯2.5-3份，液体古马隆树脂1.2-1.8份，抗 氧剂AT-2150.6-1份，硬脂酸0.6-0.8份，环氧大豆油1.2-1.5份，过氧化二 叔丁基1.2-1.8份，过苯甲酸叔丁酯0.3-0.5份，重铬酸铵钠0.3-0.35份，促 进剂M0.2-0.4份，促进剂TMTD0.6-0.8份。

本发明采用普通电缆料的制备工艺制备。