[发明专利]一种改性耐高温环氧树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种改性耐高温环氧树脂，其特征在于，包含以下组分：环氧树脂26～43份、碳纤维7～ 26份、碳化硅9～21份、硅酸钠8～22份、氧化铝9～19份、亚硫酸钠7～23份、聚醚 砜7～18份、硫酸镁8～21份、氮化硼6～15份、氯化镁2～11份、水25～45份。

2.根据权利要求1所述的一种改性耐高温环氧树脂，其特征在于，包含以下组分：环氧树脂 36份、碳纤维21份、碳化硅16份、硅酸钠15份、氧化铝16份、亚硫酸钠14份、聚醚 砜16份、硫酸镁15份、氮化硼12份、氯化镁8份、水37份。

3.权利要求1所述的一种改性耐高温环氧树脂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

(1)改性聚醚砜的制备：将聚醚砜、硫酸镁和氮化硼加入反应釜中，反应温度为 660～870℃、压力为1.6～3.7MPa、搅拌机转速为1500～2400转/分钟、反应时间为21～40分钟；

(2)第一改性环氧树脂制备：将环氧树脂、碳纤维、碳化硅、硅酸钠和氧化铝混合后置 于高温反应釜中，在温度为540～730℃、压力为1.5～3.3MPa条件下反应35～55分钟；

(3)改性耐高温环氧树脂制备：将氯化镁加入水中，制得氯化镁溶液，将步骤(1)制 备获得的改性聚醚砜、步骤(2)制备获得的第一改性环氧树脂及亚硫酸钠加入氯化镁溶液中， 混合均匀后置于乳化机中，110～140℃油浴加热，开启乳化机，以1000～2000转/分钟的速度 连续剪切20～40分钟，即可制得改性耐高温环氧树脂。

4.根据权利要求3所述一种改性耐高温环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中将 聚醚砜、硫酸镁和氮化硼加入反应釜中，反应温度为825℃、压力为3.1MPa、搅拌机转速 为2000转/分钟、反应时间为32分钟。

5.根据权利要求3所述一种改性耐高温环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中将 环氧树脂、碳纤维、碳化硅、硅酸钠和氧化铝混合后置于高温反应釜中，在温度为675℃、 压力为2.6MPa条件下反应48分钟。

6.根据权利要求3所述一种改性耐高温环氧树脂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中将 氯化镁加入水中，制得氯化镁溶液，将步骤(1)制备获得的改性聚醚砜、步骤(2)制备 获得的第一改性环氧树脂及亚硫酸钠加入氯化镁溶液中，混合均匀后置于乳化机中，128℃ 油浴加热，开启乳化机，以1500转/分钟的速度连续剪切28分钟，即可制得改性耐高温 环氧树脂。