[发明专利]搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

搅拌设备使用历史悠久，应用范围广，大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、造纸、冶金等行业中。搅拌设备可以从各种不同角度进行分类,如按照搅拌装置的安装形式简单分为立式和卧式，其中卧式主要是指搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置。

现有技术的搅拌器存在搅拌效率不高、不能使物料快速卸放的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的搅拌器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含主电机、小带轮、大带轮、齿轮、搅拌容器、搅拌桨叶、凸轮、斜齿轮、带轮、副电机；所述的主电机的输出轴上连接有小带轮，小带轮与大带轮通过传送带连接，大带轮的轴上设置有齿轮；所述的搅拌容器内设置有搅拌桨叶，搅拌容器的转轴一端安装有齿轮，搅拌容器的转轴另一端设置有凸轮；所述的副电机通过传送带连接有带轮，带轮的轴上连接有斜齿轮，斜齿轮的轴上设置有凸轮。

作为优选，所述的搅拌桨叶为双螺带式搅拌桨叶。

本发明操作时，采用两条传动系统，第一条主传动系统采用V带和齿轮传动实现搅拌操作，第二条传动系统采用多楔带和凸轮组合传动，实现搅拌容器的振动运动，第二条传动系统使搅拌容器绕其轴进行左右小幅高频振动，动力由副电机提供，将电机的旋转运动转换成左右摆动。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的搅拌器，搅拌效率高，能振动排料，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构图。

附图标记说明：

主电机1、小带轮2、大带轮3、齿轮4、搅拌容器5、搅拌桨叶6、凸轮7、斜齿轮8、带轮9、副电机10。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含主电机1、小带轮2、大带轮3、齿轮4、搅拌容器5、搅拌桨叶6、凸轮7、斜齿轮8、带轮9、副电机10；所述的主电机1的输出轴上连接有小带轮2，小带轮2与大带轮3通过传送带连接，大带轮3的轴上设置有齿轮4；所述的搅拌容器5内设置有搅拌桨叶6，搅拌容器5的转轴一端安装有齿轮4，搅拌容器5的转轴另一端设置有凸轮7；所述的副电机10通过传送带连接有带轮9，带轮9的轴上连接有斜齿轮8，斜齿轮8的轴上设置有凸轮7。

作为优选，所述的搅拌桨叶6为双螺带式搅拌桨叶。

本具体实施方式操作时，采用两条传动系统，第一条主传动系统采用V带和齿轮传动实现搅拌操作，第二条传动系统采用多楔带和凸轮组合传动，实现搅拌容器5的振动运动，第二条传动系统使搅拌容器5绕其轴进行左右小幅高频振动，动力由副电机10提供，将电机的旋转运动转换成左右摆动。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的搅拌器，搅拌效率高，能振动排料，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。