[发明专利]可计量的螺旋输送机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及可计量的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端，有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送 设备。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。

现有技术的螺旋输送机物料计量偏差较大，不能准确地对通流物料进行计量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的可计量的螺旋输送机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含料仓、拖动电机、第一螺旋输送装置、第二螺旋输送装置、称量装置、下料口；所述的第一螺旋输送装置上连接有料仓，第一螺旋输送装置的一端连接有拖动电机，第一螺旋输送装置的另一端与第二螺旋输送装置连接；所述的称量装置包含支架、放射源、电离室；所述的第二螺旋输送装置上安装有支架，支架的上端连接有放射源，支架的下端连接有电离室；所述的第二螺旋输送装置一端设置有下料口。

作为优选，所述的第二螺旋输送装置的外管直径与第一螺旋输送装置的外管直径的比值为1.5~2。

本发明的工作原理为：拖动电机拖动第一螺旋输送装置，第二螺旋输送装置的外管直径比第一螺旋输送装置的外管直径大，这就使直径较粗的一段的输送能力较直径细的一段的输送能力大，直径细的一段被物料全部充满时，直径粗的一段内的物料并不是全部充满的，这就保证了第二螺旋输送装置内的物料能够毫无回料地向前推进，称量装置一方面测得螺旋输送机内物料的多少，另一方面测得拖动电机的转速，从而可计量物料流量。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的可计量的螺旋输送机，在整个调速范围内都能准确地对物料进行准确地计量，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记说明：

料仓1、拖动电机2、第一螺旋输送装置3、第二螺旋输送装置4、支架5、放射源6、电离室7、下料口8。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含料仓1、拖动电机2、第一螺旋输送装置3、第二螺旋输送装置4、称量装置、下料口8；所述的第一螺旋输送装置3上连接有料仓1，第一螺旋输送装置3的一端连接有拖动电机2，第一螺旋输送装置3的另一端与第二螺旋输送装置4连接；所述的称量装置包含支架5、放射源6、电离室7；所述的第二螺旋输送装置4上安装有支架5，支架5的上端连接有放射源6，支架5的下端连接有电离室7；所述的第二螺旋输送装置4一端设置有下料口8。

作为优选，所述的第二螺旋输送装置4的外管直径与第一螺旋输送装置3的外管直径的比值为1.5~2。

本具体实施方式的工作原理为：拖动电机2拖动第一螺旋输送装置3，第二螺旋输送装置4的外管直径比第一螺旋输送装置3的外管直径大，这就使直径较粗的一段的输送能力较直径细的一段的输送能力大，直径细的一段被物料全部充满时，直径粗的一段内的物料并不是全部充满的，这就保证了第二螺旋输送装置4内的物料能够毫无回料地向前推进，称量装置一方面测得螺旋输送机内物料的多少，另一方面测得拖动电机2的转速，从而可计量物料流量。