[发明专利]干热处理的废橡胶的回收利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种只用干热处理的废料的回收加热装置及方法，特别是涉及一种只用干热处理的废橡胶的回收利用加热装置及方法。

背景技术

废弃轮胎原来被人们视为黑色垃圾。我国每年废弃轮胎的生成量约有1000多万吨，世界上废弃轮胎的积存量也已经达到了几十亿条，造成了巨大的黑色污染。废弃物资源化循环利用技术已成为当今世界的重大课题。废旧轮胎回收利用，是发展循环经济，走可持续发展道路的一项“朝阳产业”。尤其是废旧轮胎热裂解处理的方法以其较高的资源回收率和较低的二次污染已引起广泛关注，但是废轮胎热裂解回收利用是个比较复杂的过程。传统的废橡胶热裂解回收利用工艺及装置是间歇式回转裂解炉和连续式单段裂解炉裂解处理。间歇式回转裂解炉裂解时加热、升温、降温、出渣，能源浪费很多，出钢丝打开炉门会带出少量炭黑，这些都会影响生产环境。而单段连续式裂解炉通常采用的是热风转换裂解处理方式，因为单段连续式裂解炉只是停留在一个区间温度，裂解室温度最高只能达到420℃。温度在420℃时裂解反应进行得相当激烈，几种物质同时和过于激烈裂解不仅会影响炭黑品质，使炭黑带有刺激气味并有粗硬颗粒存在，同时会导致热解油含有更多的重组分。以上两种裂解炉已达不到节能环保要求，尤其是单段连续式，热解过程中如不能按已定工艺控制升温速率和热解终温，这样热解碳渣处理后达不到工业炭黑产品使用要求，还会给环境造成二次污染，如果只能生产低品质的热解炭黑最终会影响废橡胶热解回收利用的经济性。

发明内容

为了提供一种废弃轮胎能够连续裂解加热的装置及方法，能够使天然气、不凝裂解气（废气）自动切换的回收利用装置，本发明提供一种干热处理的废橡胶的回收利用装置，包括热风炉，所述热风炉通过热风管道分别与一段裂解炉和二段裂解炉的进气口相连接，所述一段裂解炉的进气口还与所述二段裂解炉的烟气出口相连接，所述二段裂解炉的进气口与三段裂解炉的烟气出口相连接，所述一段裂解炉、所述二段裂解炉、所述三段裂解炉的油气出口分别与冷凝器相连接，所述冷凝器分别与油气分离器和储气柜相连接，所述储气柜的出气口与所述热风炉相连接。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述三段裂解炉还连接有燃烧室，所述储气柜的出气口还与所述燃烧室相连接。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述储气柜的出气口设置有气体流量计分别与所述燃烧室的燃烧器、所述热风炉的燃烧器相连接。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述气体流量计分别经三通阀、控制阀和调压阀后，与所述燃烧室的燃烧器、所述热风炉的燃烧器相连接。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述一段裂解炉、所述二段裂解炉、所述三段裂解炉的油气出口分别通过分汽包与冷凝器相连接。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述油气分离器包括储油罐。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述油气分离器的出气口与阻火器的进气口相连接，所述阻火器的出气口与防爆器的进气口相连接，防爆器的出气口连接罗茨风机后与储气柜的进气口相连接。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述储气柜还设置有压力表和安全阀。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述一段裂解炉的烟气出口与烟气洗涤塔的烟气管道相连接。