[发明专利]法兰密封面的涂层涂覆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及涂层涂覆工艺，尤其涉及一种用于法兰密封面的涂层涂覆工艺。

背景技术

目前，在油水处理设备和运输管道的内部，通常含有腐蚀性的酸、碱、盐等介质，而对于油水处理设备和运输管道中的法兰接触密封面尤其需要警惕缝隙腐蚀和电偶腐蚀，这种情况，在高温、高氯离子等强腐蚀环境中尤为突出。

由于现有的喷涂工艺中，对法兰接触密封面的涂覆只能产生水纹线遮盖，而不能形成承压轮廓。因此，导致油水处理设备和运输管道中的法兰接触密封面是受腐蚀最严重的位置之一。由于法兰接触密封面的提前腐蚀，不仅破坏了油水处理设备和运输管道整体防腐系统的完整性，对油水处理设备和运输管道正常运行造成严重障碍，并可能酿成破坏性事故。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种法兰密封面的涂层涂覆工艺，其不仅能够对承压密封面进行耐压涂层保护，解决了长效的防腐蚀保护问题；而且，还消除了由于模具或装配过程中所产生的轻微形变和配合所产生的密封不严问题。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种法兰密封面的涂层涂覆工艺，其特征在于：采用以下步骤：

第一步：对法兰的密封面进行喷砂；

第二步：在模具密封面上的密封水纹线、连接紧固螺栓、起模螺栓的表面涂刷脱模剂；

第三步：在密封水纹线表面刷涂涂料，以连接紧固螺栓孔所在平面为基准将涂料刮平整；同时，在法兰的密封面刷涂涂料，使法兰中间部分形成隆起的“峰脊”，然后，再将涂料刮平整；

第四步：由吊机的吊钩吊住模具上的吊点，然后，调整角度，并用定位销对准法兰的一个起模螺栓孔，并插入定位；

第五步：将模具和法兰紧固在一起，并清理溢出的涂料；

第六步：当涂层固化后起模，此时，法兰的密封面即形成水纹状密封涂层；

第七步：检测法兰密封面水纹状密封涂层的平整度及轮廓，如不合格则重复第一至第六步骤，直至合格为止；

第八步：对配对法兰密封面进行喷砂；

第九步：在法兰密封面涂层表面刷涂脱模剂；

第十步：在法兰密封面涂层表面和配对法兰的密封面刷涂涂料，将涂料刮平整；

第十一步：将法兰与配对法兰紧固，并放置涂层厚度控制垫片控制涂层厚度，清理溢出涂料；

第十二步：涂层固化后起模，检测配对法兰密封面涂层平整度及轮廓，如不合格重复第八至第十一步骤，直至合格为止；

第十三步：检验合格后完成法兰密封面涂覆。

所述模具包括：与法兰密封面形状相相配合的模具结构、设置在模具圆盘上的数个连接螺栓孔、起模螺栓孔及密封水纹线。

所述模具上设有吊点、定位销、手柄；模具的圆盘中部设有加强肋。

所述涂料为：陶瓷涂层、环氧类金属涂层、高分子修补剂。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其不仅能够对承压密封面进行耐压涂层保护，解决了长效的防腐蚀保护问题；而且，还消除了由于模具或装配过程中所产生的轻微形变和配合所产生的密封不严问题。

附图说明

图1为本发明法兰密封面涂覆模具结构主视示意图。

图1A为本发明法兰密封面涂覆模具结构侧视示意图。

图2为本发明法兰密封面涂层涂覆工作图。

图2A为本发明法兰密封面涂层涂覆工作侧视图。

图3为本发明法兰密封面涂覆局部放大示意图。

图4为本发明法兰密封面涂覆水纹状密封涂层示意图

图5为本发明配对法兰涂覆示意图。

图中主要标号说明：

1.吊点、2.连接紧固螺栓孔、3.起模螺栓孔、4.加强肋、5.密封水纹线、6.定位销、7.手柄、8.模具、9.法兰、10.起模螺栓、11.连接紧固螺栓、12.水纹状密封涂层、13.涂层厚度控制垫片、14.配对法兰。

具体实施方式

如图1—图5所示，本发明采用以下步骤：

第一步：对法兰9的密封面进行喷砂；

第二步：在模具8密封面上的密封水纹线5、连接紧固螺栓11、起模螺栓10的表面涂刷脱模剂；

第三步：在密封水纹线5表面刷涂涂料，以连接紧固螺栓孔2所在平面为基准将涂料刮平整；同时，在法兰9的密封面刷涂涂料，使法兰9中间部分形成隆起的“峰脊”，然后，再将涂料刮平整；

第四步：由吊机的吊钩吊住模具8上的吊点1，然后，手握吊机上的手柄7调整角度，并用定位销6对准法兰9的一个起模螺栓孔3，并插入定位；