[发明专利]一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成复合材料和制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成复合材料和制备方法。

背景技术

红外阻隔聚酯切片是通过内添加的聚酯合成技术，生产的一种切片，用于直 接生产双向拉伸红外阻隔聚酯薄膜，而取代在聚酯薄膜上涂布的方法，简化了生 产工艺，降低生产成本，增强市场竞争力的效果，因此，市场前景广阔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成复合材料和制 备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成复合材料，它是由下述重量百分比 的各原料组成的：

乙二醇：30-40％

对苯二甲酸：60-70％

改性纳米氧化钨：0.2-5％

催化剂：0.02-0.05％

剩余的为分散剂；

其中，所述的催化剂为三氧化二锑、有机锡类、或钛催化剂的中的任何 一种，优选三氧化二锑；所述的分散剂是硬脂酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸 甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯中的任何一种或多种；

所述的改性纳米氧化钨的制备方法包括以下步骤：

①在25-35℃下，将纳米氧化钨、乙醇、硬脂酸、表面活性剂进行充分 混合，再干燥，研磨，得到粉体；

②25-35℃下，将上步所得粉体加入到乙醇中，再向乙醇中加入甲基丙烯 酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、引发剂，充分混合，升 温至68-72℃，保温4.5-5.5h，再升温至75-78℃，保温1-2h，反应结束后将 产品取出，离心后过滤，再用乙醇将产物洗涤，再将产物干燥即可；

步骤①中，所述的纳米氧化钨的质量为乙醇质量的30-40％；硬脂酸的 质量为纳米氧化钨的1-2％；表面活性剂的质量为纳米氧化钨的1-2％；

步骤②中，所述的甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯 酸丁酯的质量比为1：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)：(0.8-1.2)；所述粉体的质量为乙 醇质量的4-5％，甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁 酯的总质量为粉体质量的3-4倍，所述的引发剂的质量为甲基丙烯酸、甲基 丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯的总质量的0.1-0.5％，所述的引发 剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰中的任何一种。

一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成的复合材料的制备方法，包括以下 步骤：

1)将乙二醇投入到打浆釜中，然后加入对苯二甲酸，制成浆液；

2)将乙二醇投入催化剂配制釜，然后加入催化剂，搅拌均匀制成催化 剂液；

3)将改性纳米氧化钨与乙二醇混合，制成添加剂液；

4)将浆液、催化剂液投入到酯化釜中，加热进行酯化反应，得到酯化 物；

5)酯化反应后将酯化物压入预缩聚釜中进行预缩聚，加入上述添加剂 液，反应过程中抽真空，将过量的乙二醇排出；

6)将预缩聚的产物压入到终缩聚釜，进一步进行缩聚反应，得到熔体；

7)将熔体冷却，切粒；

8)干燥、包装；

一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成复合材料和制备方法，所述的步骤1)、 步骤2)、步骤3)中乙二醇的用量比为15.4-17：1：1。

一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成复合材料和制备方法，酯化温度为 250～255℃，反应时间为3.5～4.5h。

一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成复合材料和制备方法：预缩聚温度为 255～260℃，反应时间为0.8～1.2h。

一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成复合材料和制备方法，终缩聚温度为 280～285℃，反应时间为4.5-5.0h。

本发明的有益效果是：

用本发明生产的红外阻隔聚酯切片可直接用于制造红外阻隔双向拉伸聚酯 薄膜，可取代传统的涂复工艺，简化了生产工艺，降低了成本，薄膜的全波段红 外阻隔率≥90％，可见光透过率≥70％。

具体实施方式

实施例1：

一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成的复合材料和制备方法，包括以下步 骤：

1)将1540～1700升乙二醇投入打浆釜，然后加入4400kg对苯二甲酸，制 成浆液；