[发明专利]适用于大转弯小半径的带式输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿开采设备，具体为适用于大转弯小半径的带式输送机

背景技术

在煤矿开采行业，主带式输送机主要承担的是将矿井内开采出的煤输送至地面煤仓。主带式输送机为出井运输动脉线，根据采煤矿井的不同，主带式输送机至少每年担负着煤矿百万吨级煤炭的运输任务。因为该运输机为主运输通道，因此该机具有服务时间长、运输任务重要、运输量大的特点，因此需要带式输送机能安全、稳定、可靠地运行。

在煤矿开采的矿井设计安排中，带式输送机主要安放在煤矿的运输巷道内，由于煤矿为地下开采，开采的条件有限甚至开采的难度较大，通常巷道不可能为笔直的巷道，在巷道的某些点可能存在弯道的情况，如果弯道的转弯角度较小，对带式输送机影响不大，但如果弯道过大，弯道半径过小的情况，会造成转弯相遇点张力过大，则无法顺利安装该种带式输送机。

而在煤矿行业的发展过程中，为了进一步增加开采的机械化程度，涉及到很多时候原有巷道中安装带式输送机的情况，这类巷道因早期掘进时未考虑安装带式输送机，因此巷道的情况可能会较复杂。

在大弯道小半径弯道的巷道内安装带式输送机，可以采取的办法为刷帮扩巷，即增加巷道的截面积，并采用用两台皮带机交叉搭接运输，该方法设计、施工简单，但需如果弯道半径过小的话扩巷长度将非常长，使用扩巷的费用高、工期长，且扩巷段的截面积过大，会使巷道的顶板岩石松散、不稳定，巷道支护和后期维护难度大、成本高，安全性不足。

为有效降低转弯起点张力，满足带式输送机正常工作状态。且不改变巷道现状，并减少带式输送机的安装工期短和减少初期投资，降低带式输送机的安装设计和施工难度，我们需要一种能满足在已有且复杂巷道基础上安装的带式输送机。

而目前国内还没有类似这样大转弯、小半径(转角31°，半经120m)皮带机的相关报道。

发明内容

为了解决在复杂巷道内进行安装带式输送机的问题，本发明提供了一种适用于大转弯小半径的带式输送机。

本发明由若干机架4分布在运输线路上构成。每个机架上设置有上下两组皮带托辊，分别为上层托辊组5与下层托辊组2，并分别托放上层的承载皮带8与下层的返程皮带3。

其中，所述的机架4包括运输线路直线段机架、运输线路过渡段机架、运输线路弯道段机架，运输线路直线段机架与运输线路过渡段机架水平放置。各运输线路弯道段机架依次递进向弯道外侧倾斜0.5～4°。

运输线路直线段机架上的上层托辊组5由三个托辊首尾连接组成，中间托辊平放，两端的托辊上翘并与机架水平线构成35～45°。下层托辊组3由一个托辊水平放置构成。

运输线路过渡段机架上的上层托辊组5由四个托辊首尾连接组成，其中中部的两个托辊尾端上翘并与机架4水平线构成24～26°，两侧的托辊尾端上翘并与机架水平线构成54～56°。下层托辊组2由一个托辊水平放置构成。

运输线路弯道段机架上的上层托辊组由四个托辊首尾连接组成，其中中部的两个托辊尾端上翘并与机架4水平线构成24～26°，两侧的托辊尾端上翘并与机架水平线构成54～56°。下层托辊组由至少两个托辊首尾连接，并构成V字形。上层托辊组5与下层托辊组3均水平偏转0.3～1°。

运输线路过渡段机架与运输线路弯道段机架的上层托辊组及下层托辊组的两侧还设置有立辊，立辊分别垂直于上层托辊组及下层托辊组最两端的托辊。

在运输线路过渡段机架及运输线路弯道段机架上还设置有上压带装置，上压带装置为滚筒，并位于承载皮带的上方。

在运输线路过渡段机架及运输线路弯道段机架上还设置有还设置有下压带装置9，下压带装置为与机架平行的滚筒，位于返程皮带3的上方。

如上所述的适用于大转弯小半径的带式输送机，具体为，各机架通过支腿1安装在地基10上，地基水平设置。并将运输线路弯道段机架在弯道内侧的支腿加高，使运输线路弯道段机架向弯道外侧倾斜0.5～4°。

如上所述的适用于大转弯小半径的带式输送机，具体为，所述的上层托辊组5与下层托辊组3均通过两端的中心轴的轴端固定在机架两侧的槽孔内，槽孔顺皮带行进方向设置，所述中心轴的轴端在槽孔内可顺皮带行进方向前后调节1-3cm。

如上所述的适用于大转弯小半径的带式输送机，具体为，所述的立辊包括上端的小滚筒7与下端的支撑腿6，支撑腿固定在机架4上。