[发明专利]一种新型自动上下料仓在审
申请号: | 201610181981.3 | 申请日: | 2016-03-28 |
公开(公告)号: | CN105692241A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 黄文卿 | 申请(专利权)人: | 苏州市合叶精密机械有限公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G65/42;B65D88/26 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215007 江苏省苏州市高新区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 自动 上下 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型自动上下料仓。
背景技术
使用者在对机械进行安装操作时往往需要一个能够储存的装置,而常规的储存方法只具有单一的储存功能,根本无法提高操作人员的加工效率,而且常规的储存过程还进一步的加大了操作人员的劳动强度,提高机械生产加工的时间。
发明内容
本发明主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种能够便于操作人员进行储存放置,并能够提高操作人员工作效率的新型自动上下料仓。
本发明是一种新型自动上下料仓,包括料仓,及设置在料仓右上方的第一输送带,及设置在料仓正下方的第二输送带,所述料仓内部右上方设置有感应钮,料仓内部右下方设置有控制钮,且料仓上方设置有进料口,料仓的下方设置有出料口,且料仓的外表面左侧设置有升降机,料仓内部左侧设置有收缩杆,且收缩杆与升降机相连,收缩杆的右侧设置有放置板,所述第一输送带的上方连接有连块,第一输送带的下方设置有第一电机,第一输送带的左端设置有第一旋轮,所述第二输送带的左端设置有第二旋轮,第二输送带的下方设置有第二电机。
作为优选,所述第一输送带与第二输送带的中央都设置有滚轴。
作为优选,所述第一旋轮与第一电机之间通过第一连轴相连。
作为优选,所述第二旋轮与第二电机之间通过第二连轴相连。
作为优选,所述连块与第一输送带相连,且连块上设置有夹块。
作为优选,所述放置板设置有两块以上,且放置板的左右两侧设置有卡槽。
本发明的有益效果是:由于升降机与收缩杆相连,且收缩杆的右侧设置有放置板,使得升降机能够控制收缩杆进行收缩工作,从而让收缩杆能够合理的控制放置板储存到料仓内,便于操作人员将物料放置在放置板上,并通过放置板储存到料仓内;而料仓的右上方设置有第一输送带,料仓的正下方设置有第二输送带,且第一输送带左端设置有第一旋轮,第一旋轮与第一电机之间通过第一连轴相连,第二输送带左端设置有第二旋轮,第二旋轮与第二电机之间通过第二连轴相连,而料仓上表面设置有进料口,料仓下表面设置有出料口,使得第一输送带上的放置板能够通过进料口输送到料仓内部,而料仓内部的放置板则能够通过出料口输送到第二输送带上,并通过第二输送带输送到其他位置,避免了操作人员对储存物质进行搬运的劳动,从而有效的降低操作人员的劳动强度,提高操作人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种新型自动上下料仓的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示的一种新型自动上下料仓,包括料仓1,及设置在料仓1右上方的第一输送带3,及设置在料仓1正下方的第二输送带4,所述料仓1内部右上方设置有感应钮13,料仓1内部右下方设置有控制钮14,且料仓1上方设置有进料口11,料仓1的下方设置有出料口12,且料仓1的外表面左侧设置有升降机2,料仓1内部左侧设置有收缩杆21,且收缩杆21与升降机2相连,收缩杆21的右侧设置有放置板5,所述第一输送带3的上方连接有连块6,第一输送带3的下方设置有第一电机31,第一输送带3的左端设置有第一旋轮32,所述第二输送带4的左端设置有第二旋轮42,第二输送带4的下方设置有第二电机41。
所述第一输送带3与第二输送带4的中央都设置有滚轴7。
所述第一旋轮32与第一电机31之间通过第一连轴33相连。
所述第二旋轮42与第二电机41之间通过第二连轴43相连。
所述连块6与第一输送带3相连,且连块6上设置有夹块61。
所述放置板5设置有两块以上,且放置板5的左右两侧设置有卡槽51。
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