[发明专利]薄膜电容器的卷绕设备

说明书

本发明属于薄膜电容器的生产设备，特别涉及一种用于薄膜电容器的卷绕设备。薄膜电容器的卷绕设备，其包括放卷机构和收卷机构，其特征在于：所述的放卷机构和收卷机构之间还设置有去除薄膜电容器的金属化薄膜的表面金属的激光清洗机构。本发明设计了一种具有激光清洗机构的薄膜电容的卷绕设备，采用激光清洗保证了清洗后的薄膜表面的清洁度，将金属及金属氧化物残留降至非常低的水准，进一步的，采用激光清洗机构能够满足各种情况的金属化薄膜的清洗要求，具有较好的通用性，不会存在无法清洗的问题。

技术领域

本发明属于薄膜电容器的生产设备，特别涉及一种用于薄膜电容器的卷绕设备。

背景技术

通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。但是另外薄膜电容器又有一种制造法，叫做金属化薄膜，其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度，缩小电容器单位容量的体积，所以薄膜电容器较容易做成小型，容量大的电容器。例如常见的MKP电容，就是金属化聚丙烯膜电容器的代称，而MKT则是金属化聚乙酯电容的代称。

金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PE)等，除了卷绕型之外，也有叠层型。金属化薄膜这种型态的电容器具有一种所谓的自我复原作用，即假设电极的微小部份因为电界质脆弱而引起短路时，引起短路部份周围的电极金属，会因当时电容器所带的静电能量或短路电流，而引发更大面积的溶融和蒸发而恢复绝缘，使电容器再度恢复电容器的作用。

金属化薄膜电容器是电子设备和电力设备必不可少的基础元件，其广泛应用于音像设备、计算机终端设备、通讯设备、节能光源、汽车电子、电器设备、电子系统、军工产品和航空航天等领域，金属化薄膜电容器的需求量逐年增加，要求其容量大、耐压高、质量好且可靠性强。因此，相应要求金属化薄膜电容器卷绕机具备高性能、高效率、高精度和高可靠性。

目前，现有技术中的卷绕设备，在卷绕过程中对金属化薄膜表面的金属采用电火花清洗的方式，所述的电火花清洗的方式通过同时与金属化薄膜的金属面接触且表面局部包覆金属箔的压轮A和压轮B，当在压轮A和压轮B之间的金属箔通入一定电流，会产生电火花，烧去金属化薄膜表面的金属，烧去的薄膜金属化镀层随着金属箔在压轮A和压轮B上的移动被带走，保持金属化薄膜与两电极之间始终导电。但这样的清洗方式存在以下问题：

1、清洗不完全的问题，金属镀层在薄膜表面的残留较多，当电容器通入接触高电压时，存在被击穿的风险，电容器的寿命得不到保证。

2、清洗过程中，金属化薄膜与压轮上的金属箔会有一个滑动接触的过程中，而金属箔的速度与金属化薄膜表面线速度不可能完全一致，因此这个过程会造成金属化薄膜表面的金属出现划伤的问题，也影响了后续加工而成的电容器的稳定性；

3、再者，现在有一些金属化薄膜会存在一些特殊的结构：如菱形金属化薄膜或者T型金属化安全膜，上述特殊结构的金属化薄膜都具有保险丝的结构，在清洗过程中，可能先将保险丝洗断，造成部分金属化薄膜的金属镀层在清洗电路中不能形成回路，无法完成清洗，得到想要的清洗结果；进一步的，在金属化薄膜的边缘设置有波浪边，上述清洗方式也无法将波浪边附近的金属清洗干净；

4、还有一些金属化薄膜表面的金属层的结构也存在不同，如高方阻膜，因为在横向方向的方阻值不同，高方阻区域电阻值太大，电流小，对于高方阻膜，清洗不干净，或者不清洗。

由此可见，现有技术中的薄膜电容器卷绕设备的电火花清洗存在上述不足。

发明内容

针对上述技术问题，本发明设计了一种具有激光清洗机构的薄膜电容的卷绕设备，采用激光清洗保证了清洗后的薄膜表面的清洁度，将金属及金属氧化物残留降至非常低的水准，进一步的，采用激光清洗机构能够满足各种情况的金属化薄膜的清洗要求，具有较好的通用性，不会存在无法清洗的问题。

本发明的技术方案如下：