[发明专利]一种椭圆凸轮钻孔夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种凸轮钻孔夹具，具体涉及一种椭圆凸轮钻孔夹具，属于机械产品夹具领域。

背景技术

凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用，但有一缺点就是：凸轮轮廓精度要求较高，因此，在对凸轮作钻孔加工时，在对凸轮的周向固定时，要求不能导致凸轮轮廓磨损。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种椭圆凸轮钻孔夹具，对椭圆凸轮的周向固定时，能够微调夹持过程中的夹持力，具有较高的夹持精度，并且不会导致椭圆凸轮轮廓磨损。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种椭圆凸轮钻孔夹具，包括固定螺钉、底座，其特征在于，还包括：弹性套、液性塑料、柱塞、夹紧螺栓、垫圈、安装孔，所述底座上表面安装有所述弹性套，所述弹性套通过所述固定螺钉固定安装在所述底座上，所述弹性套与底座之间设有密封的空腔，所述空腔用于容纳所述液性塑料，所述空腔中的所述液性塑料是通过所述柱塞灌入，所述底座开设有一个水平的所述安装孔，所述柱塞设置在所述安装孔内，所述柱塞的末端与所述夹紧螺栓接触，所述夹紧螺栓的外径大于所述柱塞的外径。

前述的一种椭圆凸轮钻孔夹具，其特征在于：所述空腔的下方与所述底座接触处竖向开设有一放气孔。

前述的一种椭圆凸轮钻孔夹具，其特征在于：所述夹紧螺栓的螺母与所述底座中间设有所述垫圈。

前述的一种椭圆凸轮钻孔夹具，其特征在于：所述底座高度大于所述弹性套高度。

前述的一种椭圆凸轮钻孔夹具，其特征在于：所述夹具有2个，左右对称分布，分别夹紧于椭圆凸轮的两长端点处。

进一步地，所述椭圆凸轮下方与所述两底座形成落料空间。

本发明的有益效果是：本发明的椭圆凸轮钻孔夹具，对椭圆凸轮的周向固定时，由于采用了液性塑料这个具有可以向各个方向传递压力的特性，实现对夹持的椭圆凸轮轮廓缓慢均匀地夹紧，能够微调夹持过程中的夹持力，具有较高的夹持精度，并且不会导致椭圆凸轮轮廓磨损，保证了椭圆凸轮轮廓的精度。

附图说明

图1是本发明的椭圆凸轮钻孔夹具的一个优选实施例的主视半剖结构示意图；

图2是本发明的椭圆凸轮钻孔夹具的一个优选实施例的俯视结构示意图。

图中附图标记的含义：1、固定螺钉，2、液性塑料，3、椭圆凸轮，4、弹性套，5、底座，6、垫圈，7、夹紧螺栓，8、落料空间，9、放气孔，10、柱塞，11、安装孔，12、凸轮轴孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1和图2，本发明的一种椭圆凸轮钻孔夹具，包括固定螺钉1、底座5、弹性套4、液性塑料2、柱塞10、夹紧螺栓7、垫圈6、安装孔11，底座5上表面安装有弹性套4，弹性套4通过固定螺钉1固定安装在底座5上，弹性套4与底座5之间设有密封的空腔，空腔用于容纳液性塑料2，空腔中的液性塑料2是通过柱塞10灌入，底座5还开设有一个水平的安装孔11，柱塞10设置在安装孔11内，柱塞10的末端与夹紧螺栓7接触，夹紧螺栓7的外径大于柱塞10的外径。

弹性套4与底座5之间设的密封的空腔的下方与底座5接触处竖向开设有一放气孔9，在通过柱塞10往弹性套4与底座5之间设的密封的空腔内浇灌液性塑料时，将夹具倒置，这样浇灌过程中，空腔内的气体可以从放气孔9处排除，此外，当液性塑料2溢出放气孔9时，可以得知空腔已注满，就可拧紧柱塞。

作为一种优选，夹紧螺栓7的螺母与底座5中间设有垫圈6。

作为一种优选，底座5高度大于弹性套4高度。

为了从椭圆凸轮3长端的两端夹紧来实现对夹持的椭圆凸轮3轮廓缓慢均匀地夹紧，夹具有2个，左右对称分布，分别夹紧于椭圆凸轮3的两长端点处。

作为一种优选，椭圆凸轮3下方与两底座5形成落料空间8。

本发明通过拧转夹紧螺栓7，使得夹紧螺栓7顶紧柱塞10挤压液性塑料2，液性塑料2受到挤压后，液性塑料2向各个方向传递压力，2个弹性套4分别产生均匀的向椭圆凸轮3长端点处的弹性变形，一起夹紧放入2弹性套4的椭圆凸轮3。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。