[发明专利]纸张用合成高分子剥离剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种剥离剂，具体涉及一种纸张用合成高分子剥离剂及其制备方法。

背景技术

生活用纸种类很多、产量很大，同时也是克重低的特殊薄形纸，由于新型纸机抄造速度非常快，在生产过程中常会粘缸，造成表面缺损。为了获得理想的起皱效果，在喷涂起皱粘合剂的同时，有时要在浆内或在烘缸上加入剥离剂，以控制烘缸与纸页间的粘着力，润滑刮刀、烘缸，控制粘合剂分布。现有的剥离剂常用的是矿物油乳液，其加入量大，且剥离效果差，会影响纸张的质量，不能满足实际生产和使用需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸张用合成高分子剥离剂及其制备方法，克服现有技术加入量大、剥离效果差的缺陷。

本发明所采用的技术方案为：

纸张用合成高分子剥离剂，其特征在于：

包含以下质量百分比的组分：

主剂10%-34%；

乳化剂3%-7%；

余量为水；

所述主剂包含以下质量百分比的组分：

单体20%-60%；

余量为有机溶剂；

所述单体的结构式为：

其中，R₁为H或C1-C5的直链或支链烷基；R₂为C16-C30的直链或支链烷基。

所述的乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，质量混合比为1：（1-5）。

所述的有机溶剂选自环戊烷、正戊烷、环己烷、正己烷、正庚烷、环庚烷、N,N-二甲基甲酰胺。

纸张用合成高分子剥离剂的制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

步骤一：制备主剂：

（1）以质量百分比计，取20%-60%的单体，占单体质量百分比0.05%-0.5%的引发剂，余量为有机溶剂；

（2）依次将单体和有机溶剂加入反应釜中，并通冷凝水，加热至60-90℃，待单体充分溶解，然后加入引发剂，回流反应6-10h，即得主剂；

步骤二：制备剥离剂：

1）以质量百分比计，取10%-34%的主剂，3%-7%的乳化剂，余量为水；

2）依次将主剂、乳化剂加入烧杯中，加热至60-80℃，充分混匀，然后在搅拌条件下加入1/3水量，继续搅拌，加入剩余水，即得剥离剂；

所述单体的结构式为：

其中，R₁为H或C1-C5的直链或支链烷基；R₂为C16-C30的直链或支链烷基。

步骤一中，引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰。

步骤一中，有机溶剂选自环戊烷、正戊烷、环己烷、正己烷、正庚烷、环庚烷、N,N-二甲基甲酰胺。

步骤二中，所述的乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，质量混合比为1：（1-5）。

本发明具有以下优点：

本发明涉及的剥离剂可以形成稳定乳液，用于生活用纸生产过程中的剥离。该剥离剂与粘合剂一并使用能起到起皱和有效剥离效果，并可增加纸张表面皱纹细腻度和光亮度。同时该剥离剂对人体无伤害，且对环境友好，合成方法简单易操作，安全可靠，使用和储存都非常方便。具体具有以下技术优势：

1.本发明制备的剥离剂以水为主要溶剂，不含对人体有害的成分，对环境友好。

2.本发明所制备的剥离剂采用合成高分子单体作为新型剥离助剂，其合成方法成熟，对纸张的剥离效果显著。

3.本发明所制备的剥离剂在其他薄型纸和涂布纸具有较好的剥离效果和表面性能，同时不会影响纸张的外观与使用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。

本发明涉及的纸张用合成高分子剥离剂，包含以下质量百分比的组分：

主剂10%-34%；

乳化剂3%-7%；

余量为水；

所述主剂包含以下质量百分比的组分：

单体20%-60%；

余量为有机溶剂；

所述单体的结构式如下，或如下结构的混合物：

其中，R₁为H或C1-C5的直链或支链烷基；R₂为C16-C30的直链或支链烷基。

所述的乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物，质量混合比为1：（1-5）。