[发明专利]一种机床导轨

说明书

技术领域

本发明涉及一种导轨，特别是涉及一种机床导轨，属于机床用机械零部件领域。

背景技术

机床的导轨是机床的重要部件，导轨能够支承和引导部件沿一定的运动轨迹运动，导轨的精度关系着机床加工的精度。

在机床运行过程中，导轨平面会受到一定的磨损，使用一段时间后，导轨受到的磨损程度较大，则会影响机床的加工精度；正常工作磨损后必须整体维修及更换导轨，从而增加了成本。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的机床导轨，不仅耐磨性能好、维修更换成本低，而且拆装方便、安全可靠、实用性强。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种机床导轨，包括设置于机床床体上的固定导轨，和设置在固定导轨上的滑动块；所述固定导轨的顶面开设有凹槽，所述凹槽中安装有第一耐磨条，所述滑动块的底面通过安装部安装入凹槽中，所述安装部的底面设置有第二耐磨条，所述第二耐磨条和第一耐磨条匹配相接并滑动相连。

本发明进一步设置为：所述滑动块的两侧边设置有沿铅垂线方向延伸、并包围住固定导轨侧壁的侧包部。

本发明进一步设置为：所述第一耐磨条的顶面和第二耐磨条的底面均涂覆有四氟聚烯涂层。

本发明进一步设置为：所述第一耐磨条通过第一螺栓紧固于凹槽。

本发明进一步设置为：所述第二耐磨条通过第二螺栓紧固于安装部。

本发明进一步设置为：所述固定导轨的至少一面侧壁沿铅垂线方向开设有竖槽，竖槽中安装有弹性件，所述弹性件的顶端设置有托板，所述托板的顶面与滑动块的侧包部底面保持空隙。

本发明进一步设置为：所述竖槽至少分布在固定导轨轴长方向的一端。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

1、通过分别于固定导轨和滑动块上设置第一耐磨条和第二耐磨条，而且两耐磨条均在固定导轨的凹槽中滑动相连，实现耐磨性要求的同时，更方便维修更换，避免导轨正常工作磨损后整体维修及更换，而是仅需更换相应耐磨条即可，从而维修更换成本，经济实用。

2、通过在固定导轨的侧壁开设竖槽，以及在竖槽中安装有弹性件，在弹性件的顶端设置托板，使得导轨正常工作磨损到一定程度后，滑动块的侧包部底面将顶触到托板顶面，从而可快速有效的确定耐磨条的实时磨损情况，便于及时更换与维修，确保加工精度。

上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明一种机床导轨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1所示的一种机床导轨，包括设置于机床床体10上的固定导轨1，和设置在固定导轨1上的滑动块2；所述固定导轨1的顶面开设有凹槽11，所述凹槽11中安装有第一耐磨条3，所述滑动块2的底面通过安装部21安装入凹槽11中，所述安装部21的底面设置有第二耐磨条4，所述第二耐磨条4和第一耐磨条3匹配相接并滑动相连。

所述滑动块2的两侧边设置有沿铅垂线方向延伸、并包围住固定导轨1侧壁的侧包部22，便于对滑动块2的滑移方向进行准确限位，防止偏滑。

所述第一耐磨条3的顶面和第二耐磨条4的底面均涂覆有四氟聚烯涂层（图中未示出），可大幅提高耐磨性。

所述第一耐磨条3通过第一螺栓紧固30于凹槽11，所述第二耐磨条4通过第二螺栓紧固40于安装部21，便于拆卸更换。

所述固定导轨1的至少一面侧壁沿铅垂线方向开设有竖槽12，所述竖槽12至少分布在固定导轨1轴长方向的一端，并在竖槽12中安装有弹性件5，所述弹性件5的顶端设置有托板6，所述托板6的顶面与滑动块2的侧包部22底面保持空隙。实现导轨正常工作磨损到一定程度后，滑动块的侧包部底面将顶触到托板顶面，从而快速有效的确定耐磨条的实时磨损情况，便于及时更换与维修，确保加工精度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。