[发明专利]自动对齐粘合机在审
| 申请号: | 201610178197.7 | 申请日: | 2016-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN105752738A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
| 发明(设计)人: | 马根昌 | 申请(专利权)人: | 马根昌 |
| 主分类号: | B65H37/04 | 分类号: | B65H37/04;B65H23/26;B65H45/10;B65H43/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215221 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 对齐 粘合 | ||
技术领域
本发明涉及一种布料加工机器,特别的,是一种布料粘合机。
背景技术
在布料加工中,需要将不同的布料层叠、粘合,布料在裁剪时具有相同的尺寸、长度,但是由于不同布料的弹性、柔性不同,在铺平、粘合的过程中,不同布料的延展不同,使得粘合后的布料出现长短不一,因此在每段布料粘合后还需要剪裁参差不齐的尾边,剪裁尾边工序既拖延工期、影响布料合成、加工的效率,又会造成布料的浪费,一定程度上增加成本;一些操作员为了省去布料尾边剪裁的工序,在布料粘合的尾段会将多余的折叠、推挤,以使得不同的布料层的尾边恰巧对齐,这种做法使得布料的前后平整度不一致,影响布料的手感、质感和美观。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种自动对齐粘合机,该自动对齐粘合机能够平整的粘合布料,同时能够保证布料尾边对齐,省去尾边剪裁工序,提高布料加工效率,同时保证布料的质感、美观和平整。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:本自动对齐粘合机包括有机床、压布辊和涂胶刷;所述涂胶刷呈楔形,楔形的尖端指向所述压布辊,涂胶刷的喷涂口开设在楔形的尖端;在机床的头部固定安装有两个用于缠绕、放置布料的绕布辊,在各所述绕布辊上安装有测重仪;各所述测重仪均依次电性连接分析器和控制器;在所述机床上还安装有两组调布辊,每组调布辊与两个所述绕布辊对应匹配;每组调布辊又均包括限速辊和拉布辊,所述限速辊与拉布辊均由所述控制器调节转速;所述压布辊与所述拉布辊同速转动;所述拉布辊比限速辊转速快。
本发明的有益效果是:将待粘合的布料缠绕在绕布辊上,由于布料的长度尺寸相同,而布料的材质、密度不同,因此等长布料的重量不同;在将布料置于绕布辊上后,两台测重仪分别将布料的质量传递给分析器,分析器计算出两种布料的质量比,该质量比作为控制布料粘合速度的依据;控制器控制两组调布辊同时转动,限速辊将布料从绕布辊上扯出,布料穿过限速辊、拉布辊后到达压布辊处,所述涂胶刷处于两层布料之间,涂胶刷将胶体均匀的涂抹于布料之间,布料在压布辊的作用下粘合。
由于限速辊的转速小于拉布辊的转速,因此布料在限速辊和拉布辊之间处于一定的绷紧状态,绷紧的布料能够更好的平展开来,方便涂胶刷的涂抹;在布料粘合过程中,测重仪始终实时测量两卷布料的质量变化比值,两卷布料的质量变化比值与布料的质量比相同时,限速辊保持正常运行,当质量变化比值与布料的质量比的偏差超出临界值时,限速辊将在控制器的作用下增速或减速,此时各卷布料上的粘合进度将作出实时调整;因此,本粘合机在粘合布料时不会出现尾边残留,布料粘合到后期仍能够保持相同的长度。
该机器省去了尾边剪裁的工序,有效提高了布料的加工效率;同时布料的长短匹配发生改变时,本发明能够及时作出调整,有效防止布料后期打褶、不匀,因此本发明粘合的布料更平整、美观;本发明在作业时可实现自动粘合,大大降低了工作人员的劳动强度,具有较明显的优势。
作为优选,在所述机床的尾部安装有摆动板,所述摆动板可绕转轴往复转动;粘合后的布料从摆动板上滑下,摆动板带动布料在固定范围内往复运动,进而促进布料整齐的折叠在机床的尾部。
作为进一步优选,在所述摆动板上固定安装有限位罩,所述限位罩由导电材料做成;以便于清除布料上的静电,同时更科学的引导布料折叠排布。
作为优选,在所述涂胶刷的喷涂口安装有质软弹性的扁嘴罩,所述扁嘴罩与压布辊的边缘相切;胶体流动至扁嘴罩,在压布辊的挤压下,扁嘴罩内固定量的胶体均匀的涂抹于两层布料之间,既可以有效防止胶体过多污染布料,又可以防止胶体过少造成的粘合不牢。
附图说明
图1为本自动对齐粘合机一个实施例的侧视结构示意图。
图2为图1所示实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例
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