[发明专利]一种精加工挺柱孔珩磨刀及加工方法

权利要求书

1.一种精加工挺柱孔珩磨刀，包括中空结构的珩磨杆(1)，其特征在于，所述珩磨杆(1)的一端设有焊接珩磨条的珩磨基座(2)，珩磨条直径从刀头开始均分为五等分，依次为D1、D2、D3、D4、D5，其大小关系为D1<D2<D3＝D4>D5，在所述珩磨基座(2)的两端分别设有用于压紧所述珩磨基座(2)的圆形弹簧(3)，所述珩磨杆(1)的另一端设有一与机床连接的中空结构的接杆(4)，所述珩磨杆(1)的端部伸入所述接杆(4)内腔并通过一限位弹簧(5)与所述接杆(4)之间形成柔性连接；所述的珩磨杆(1)内设有一贯穿其内腔并可推动所述珩磨基座(2)径向变化的调整机构，所述的调整机构包括位于中部的丝套(6)、与丝套(6)一端连接的芯杆(7)以及与丝套(6)另一端连接的调节螺杆(8)，在靠近所述丝套(6)一侧的芯杆(7)外围设有复位弹簧(9)，在靠近所述珩磨基座(2)一端的珩磨杆(1)上设有堵塞(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精加工挺柱孔珩磨刀，其特征在于，所述的丝套(6)中部沿轴向方向设有一长腰形孔(6a)。

3.根据权利要求2所述的一种精加工挺柱孔珩磨刀，其特征在于，所述的芯杆(7)一端与所述丝套(6)固定连接，另一端设有椎体段并伸入所述珩磨基座(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种精加工挺柱孔珩磨刀，其特征在于，所述的珩磨杆(1)与所述的珩磨基座(2)为间隙配合，所述珩磨杆(1)设有用于限制丝套(6)旋转的顶丝(10)，所述珩磨杆(1)的一端设有与挺住孔相适应的倒角，另一端设有限制所述调节螺杆(8)轴向位移的限位销(11)。

5.根据权利要求1所述的一种精加工挺柱孔珩磨刀，其特征在于，所述的接杆(4)与所述的珩磨杆(1)之间为间隙配合，所述接杆(4)一端设有径向贯穿所述接杆(4)和珩磨杆(1)的调节螺丝(12)，在所述接杆(4)的中部设有用于放置调整扳手的扇形开口(4a)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种精加工挺柱孔珩磨刀，其特征在于，所述的限位弹簧(5)位于所述接杆(4)内腔设有的定位台阶面与所述珩磨杆(1)端部之间；所述复位弹簧(9)位于所述珩磨杆(1)内腔设有的定位台阶面与所述丝套(6)端部之间。

7.一种使用权利要求1所述的精加工挺柱孔珩磨刀的挺柱孔加工方法，其特征在于，该方法是通过设置一把可调整刀具外径尺寸精度在微米级的分体式珩磨刀，应用珩磨技术实现对挺柱孔的精加工。

8.根据权利要求7所述的一种挺柱孔加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤1、将刀具移动到距离气缸体(14)顶面挺柱孔正上方10～15mm处；

步骤2、开启冷却液喷淋，启动刀具，使刀具低速转动，并快速通过间隙段到达挺柱孔上方10～15mm处；

步骤3、放慢刀具进给速度，利用挺柱孔上的倒角及珩磨杆(1)上的倒角，刀具可在进入挺柱孔孔口时自动找正；

步骤4、刀具预磨部分进入挺柱孔后，提升转速至正常加工速度开始珩磨挺柱孔，在此过程中，可停机调整刀具的径向尺寸；

步骤5、当刀具最大部分加工完挺柱孔后，开始退刀，在预铰部分未出来前降低转速，刀具退出挺柱孔，加工完成。