[发明专利]一种用于骨质瓷的复合骨粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种用于骨质瓷的复合骨粉的制备方法，属于日用陶瓷应用技术领域。

背景技术

骨质瓷器是国际公认的高级日用细瓷，具有瓷质细腻、白度高、透明度、釉面光滑、机械强度高等优良特性。其售价相当普通细瓷的5～10倍，但在国际市场上很受客户的青睐。骨粉是骨质瓷的主要原料，用量可达整个坯料的40％～50％，骨粉的质量和用量对骨质瓷制品的色调、透明度以及烧成温度、强度等有较大的影响。

目前在陶瓷生产中常用的骨粉只有两种，一种是天然骨粉，即各种牛、羊、猪、狗、鸡等杂骨，各种动物骨化学成分差异较大，导致天然骨粉化学成分波动较大，因而用天然骨粉配制的陶瓷坯体化学成分不稳定；另外一种是人工合成骨粉，化学成分比较稳定，但是烧成收缩比较大，用人工合成骨粉配制的陶瓷坯体干燥强度比较低，在成型过程中易开裂，烧成后瓷胎易炸裂，产品热稳定性较差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前动物骨化学成分差异较大，而使陶瓷坯体化学成分不稳定，而人工合成骨粉烧成收缩比较大，用人工合成骨粉配制的陶瓷坯体干燥强度比较低，在成型过程中易开裂，烧成后瓷胎易炸裂，产品热稳定性较差的问题，本发明提供了一种用于骨质瓷的复合骨粉的制备方法，本发明首先对家禽骨头进行高温蒸煮进行初步脱脂除杂，再将其通过在混合气的环境下，使其内部空隙吸附铝离子和硅离子，随后通过微波辅助提高其稳定下，同时完成脱脂改性，最后使用磷酸钙等物质对其进行填充，稳固化学成分，从而制备得复合骨粉。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）收集家禽骨头放入蒸汽锅炉中，设定温度为130～145℃，压力设定为0.8～1.2MPa，保温蒸煮2～4h，再将蒸煮后的牛骨倒入10～15℃的质量分数为15％的乙醇溶液中浸泡，降温至室温，随后将牛骨取出，去除其表面残留的肉渣；

（2）将上述去除肉渣的牛骨放入烘箱中，在100℃下干燥1～2h，再将其放入粉碎机中进行粉碎，过80目筛，按固液比1:3，将过筛所得的牛骨颗粒与质量分数为20％的氯化铝溶液混合均匀，放入高压反应釜中，使用混合气将反应釜内的空气排出；所述混合气为氮气、氩气和甲硅烷按体积比12:4:1，混合而成；

（3）待空气排出后，设定转速为180～230r/min，以10℃/min升温至220～230℃，保温搅拌2～3h，再停止搅拌加热，自然冷却至室温，进行出料，收集出料物置于微波反应器中，在功率200～400W下改性反应30～50min，随后将其取出进行过滤，使用蒸馏水冲洗过滤物3～5次；

（4）将上述冲洗后的过滤物放入风干机中风干，再将其放入球磨机中进行研磨，过200目筛，将过筛后所得的骨粉颗粒放入煅烧炉中，在300～400℃下，煅烧20～30min，再随炉冷却至室温，得改性复合骨粉基体；

（5）按重量份数计，取60～70份上述所得的改性复合骨粉基体、20～25份磷酸钙、8～12份乳酸及4～6份氧化钙放入混合机中混合均匀，随后将混合物静置陈化过夜，再进行过滤，将所得的过滤物放入真空干燥箱中进行干燥过夜，将干燥后的过滤物放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，即可得到复合骨粉。

本发明的应用方法：本发明所得的复合骨粉代替传统骨粉，用于制备骨质瓷，添加量为传统骨粉的90～95％，制得的骨质瓷其抗弯强度为152～164MPa，白度为86～92％，热稳定性为200℃→20℃一次不炸裂，本发明所得的复合骨粉烧成收缩率为10.8～11.2％，Ca/P=1.59～1.74，化学成分稳定。

本发明的有益效果：

（1）本发明所得的复合骨粉化学成分稳定，成型性能好，热稳定性高；

（2）本发明所得的复合骨粉配制的陶瓷坯体干燥强度大，操作简单，成本低。

具体实施方式