[发明专利]一种制造包装箱用复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种制造包装箱用复合材料及其制备方法。

背景技术

随着运输行业的不断发展，对运输包装材料的需求也在不断增大，并且对包装材料的质量要求也不断提高。目前现有的用于包装箱的材料有木材、竹材、工程塑料、瓦楞纸、复合材料等。木质、竹质包装箱的制作工艺复杂、形状固定、并且重量大，运输要求高；塑料质包装箱的耐冲击性低，且易老化、磨损；瓦楞纸质包装箱怕水，且不耐冲撞。

目前使用复合材料制备得到的包装箱使用还不广泛，并且现有包装箱的抗老化、耐火性能差，同时，其缓冲性能、耐冲击性能也不理想。

发明内容

解决的技术问题：针对现有的复合材料包装箱抗老化、耐火性较差，缓冲性、耐冲击性还有待提高的缺点，本发明提供一种制造包装箱用复合材料及其制备方法。

技术方案：一种制造包装箱用复合材料，以质量份计含有以下成分：聚氯乙烯树脂45～65份，氧化铝晶须15～35份，聚丙烯酸酯橡胶20～35份，芳纶纤维10～22份，甲基丙烯酸甲酯0.5～1.5份，硬脂酸锌0.3～1份，邻羟基苯甲酸苯酯0.2～0.6份，亚磷酸三苯酯0.1～0.5份，石棉粉3～9份，古马隆树脂1～7份，烷基磺酸钠0.2～0.8份，邻羟基苯甲酸苯酯0.1～0.5份，二甲基硅油0.1～0.5份。

上述所述的一种制造包装箱用复合材料，以质量份计含有以下成分：聚氯乙烯树脂50～60份，氧化铝晶须20～30份，聚丙烯酸酯橡胶23～32份，芳纶纤维12～20份，甲基丙烯酸甲酯0.7～1.2份，硬脂酸锌0.4～0.9份，邻羟基苯甲酸苯酯0.3～0.5份，亚磷酸三苯酯0.2～0.4份，石棉粉4～8份，古马隆树脂2～6份，烷基磺酸钠0.3～0.7份，邻羟基苯甲酸苯酯0.2～0.4份，二甲基硅油0.25～0.45份。

上述所述的一种制造包装箱用复合材料，以质量份计含有以下成分：聚氯乙烯树脂53份，氧化铝晶须23份，聚丙烯酸酯橡胶25份，芳纶纤维14份，甲基丙烯酸甲酯0.8份，硬脂酸锌0.5份，邻羟基苯甲酸苯酯0.35份，亚磷酸三苯酯0.25份，石棉粉5份，古马隆树脂3.5份，烷基磺酸钠0.4份，邻羟基苯甲酸苯酯0.25份，二甲基硅油0.3份。

上述所述的一种制造包装箱用复合材料，以质量份计含有以下成分：聚氯乙烯树脂55份，氧化铝晶须25份，聚丙烯酸酯橡胶27份，芳纶纤维16份，甲基丙烯酸甲酯1份，硬脂酸锌0.65份，邻羟基苯甲酸苯酯0.4份，亚磷酸三苯酯0.3份，石棉粉6份，古马隆树脂4份，烷基磺酸钠0.5份，邻羟基苯甲酸苯酯0.3份，二甲基硅油0.35份。

上述所述的一种制造包装箱用复合材料的制备方法，该制备方法的步骤如下：

第一步：先将聚氯乙烯树脂、氧化铝晶须、聚丙烯酸酯橡胶、芳纶纤维加入混合机中，转速为400～600r/min搅拌混合均匀；

第二步：再向混合机中加入甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸锌、邻羟基苯甲酸苯酯、亚磷酸三苯酯、石棉粉、古马隆树脂、烷基磺酸钠、邻羟基苯甲酸苯酯、二甲基硅油，在温度为160～200℃、转速为350～450r/min，搅拌混合均匀；

第三步：将高速混合机中的物料通过双螺杆挤出机在温度为300～340℃下挤出造粒，即得制造包装箱用复合材料。

上述所述的第一步中搅拌速度为500r/min。

上述所述的第二步中搅拌温度为180℃、转速为300r/min。

上述所述的第三步中挤出造粒温度为320℃。

有益效果：本发明提供的一种制造包装箱用复合材料及其制备方法，用该复合材料制备得到的包装箱具有良好的抗老化性能、耐火性能、缓冲性能以及耐冲击性能，其包装的的重量较木质、竹质的轻，较塑料质的耐冲击性能、抗老化性能好，较瓦楞纸质的耐水、耐冲撞，较现有的复合材料质包装材料具有更优异的抗老化性能、耐火性能、缓冲性能以及耐冲击性能。

具体实施方式

实施例1

一种制造包装箱用复合材料，以质量份计含有以下成分：聚氯乙烯树脂45份，氧化铝晶须15份，聚丙烯酸酯橡胶20份，芳纶纤维10份，甲基丙烯酸甲酯0.5份，硬脂酸锌0.3份，邻羟基苯甲酸苯酯0.2份，亚磷酸三苯酯0.1份，石棉粉3份，古马隆树脂1份，烷基磺酸钠0.2份，邻羟基苯甲酸苯酯0.1份，二甲基硅油0.1份。

一种制造包装箱用复合材料的制备方法，该制备方法的步骤如下：

第一步：先将聚氯乙烯树脂、氧化铝晶须、聚丙烯酸酯橡胶、芳纶纤维加入混合机中，转速为400r/min搅拌混合均匀；