[发明专利]高压气动机在审
申请号: | 201610173520.1 | 申请日: | 2016-03-24 |
公开(公告)号: | CN105626153A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 贾忠涛;苏彬彬 | 申请(专利权)人: | 贾忠涛 |
主分类号: | F01B1/01 | 分类号: | F01B1/01;F01B25/10;F01L1/047;F01L3/00;F01L3/08 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李阳 |
地址: | 476700 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压气 动机 | ||
技术领域
本发明涉及动力设备技术领域,特别是涉及一种高压气动机。
背景技术
目前国内外的交通工具普通采用内燃机或电瓶驱动。但是内燃机对石油资源需要消耗有限的石油资源,而且内燃机排出的废气大面积污染了大气,对人类的生活环境造成极大地污染。而电动车以蓄电池储蓄的电能作为能源,但是蓄电池使用寿命短,价格昂贵,且闲置的蓄电池对环境有很大的污染。
鉴于上述常用动力设备存在诸多缺陷,市场上出现了一些依靠压缩空气作为动力的气动机,改善了使用燃油和蓄电池作为能源带来的一系列问题,但是这种气动机仍存在极大的问题,这种气动机仅仅将燃油发动机的进油口连接到压缩气罐上,并没有对发动机的结构进行调整,导致压缩气体在进入发动机内部时容易发生漏气的现象,造成发动机的动力不足,且容易发生危险事故。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种高压气动机,有效的解决了气动机在使用中存在的漏气、动力不足及安全性差等问题。
其解决的技术方案是,本发明包括气缸,其特征在于,气缸内安装有活塞,活塞下方连接连杆,连杆端部连接位于气缸下方曲轴箱内的曲轴上,曲轴外端设有第一链轮,第一链轮经配气时间链条连接第二链轮,第二链轮固定在凸轮轴上,凸轮轴上安装有多个凸轮,凸轮轴一侧安装有可绕同一点转动的进气摇臂和排气摇臂,进气摇臂和排气摇臂的一端卡在凸轮上,进气摇臂和排气摇臂的另一端分别连接进气摇杆和排气摇杆,进气摇杆和排气摇杆分别固定在进气口和排气口内,进气摇杆和排气摇杆端部分别设有进气门和排气门,进气摇杆和排气摇杆上套接有弹簧,构成弹簧控制进气门和排气门分别将进气口和排气口关闭的结构,进气口外侧连接电动调节阀,电动调节阀经高压气管连接电动阀,电动阀安装在高压储气罐上。
本发明结构合理,设计规范,能够大幅度提升高压气体的利用率,使得输出动力更加强劲。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是图1中A放大图;
图3是本发明凸轮轴9主视图;
图4是图3的左视图;
图5是本发明控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5给出,本发明包括气缸1,其特征在于,气缸1内安装有活塞2,活塞2下方连接连杆4,连杆4端部连接位于气缸1下方曲轴箱8内的曲轴5上,曲轴5外端设有第一链轮7,第一链轮7经配气时间链条6连接第二链轮10,第二链轮10固定在凸轮轴9上,凸轮轴9上安装有多个凸轮28,凸轮轴9一侧安装有可绕同一点转动的进气摇臂11和排气摇臂12,进气摇臂11和排气摇臂12的一端卡在凸轮28上,进气摇臂11和排气摇臂12的另一端分别连接进气摇杆19和排气摇杆16,进气摇杆19和排气摇杆16分别固定在进气口22和排气口18内,进气摇杆19和排气摇杆16端部分别设有进气门21和排气门17,进气摇杆19和排气摇杆16上套接有弹簧13,构成弹簧13控制进气门21和排气门17分别将进气口22和排气口18关闭的结构,进气口22外侧连接电动调节阀23,电动调节阀23经高压气管24连接电动阀25,电动阀25安装在高压储气罐26上。
所述的第二链轮10和第一链轮7的大小、齿数相同,构成凸轮轴9和曲轴5同步转动的结构。
所述的活塞2上方固定有活塞环2。
所述的凸轮轴9安装在气缸盖15上,气缸盖15经紧固螺栓14固定在气缸1上。
所述的进气门21为向外开启的结构,构成高压气体压住进气门21将进气口22封死的结构。
所述的进气摇杆19上套接有多个油封20。
所述的凸轮28在凸轮轴9上对称布置。
所述的电动调节阀23连接控制器27,控制器27连接电阻调节器31和蓄电池30。
所述的蓄电池30连接总开关29,总开关29连接电动阀25,构成总开关29控制蓄电池30和电动阀25的结构。
所述的高压储气罐26内气压为10MPa-20MPa。
本发明在使用时,
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