[发明专利]具有内置压力贮水罐的净水器及其净水方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有内置压力贮水罐的净水器及其净水方法。

背景技术

现有的净水器常具有超滤膜滤芯，由于超滤膜滤芯的阻力，水流变细，水压变小，使用不便。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、高效便捷的具有内置压力贮水罐的净水器及其净水方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种具有内置压力贮水罐的净水器，包括机壳，所述机壳的内腔设置有经进水管依次顺序串接的PP棉滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯以及压力贮水罐，所述压力贮水罐外接出水管，所述压力贮水罐的内腔设置有气囊，所述气囊与压力贮水罐的进出水口相连接，所述压力贮水罐的内腔与气囊之间充有氮气，所述气囊的进出水口处设置有用以活化水的陶瓷球滤芯。

优选的，所述压力贮水罐在其进出水口处设置有连接座，所述气囊套设在连接座外，所述陶瓷球滤芯螺接在连接座内。

优选的，所述压力贮水罐的顶部设置有用以充放气的气嘴。

优选的，所述进水管、出水管上均设置有控制阀。

优选的，所述陶瓷球滤芯采用托玛琳负电位陶瓷球。

优选的，所述超滤膜滤芯外接废水管。

优选的，所述机壳包含经卡扣相互连接的前盖与后盖。

一种具有内置压力贮水罐的净水器的净水方法，包括上述任一种具有内置压力贮水罐的净水器，并按以下步骤进行：

（1）首先将所述压力贮水罐的内腔与气囊之间充有的氮气经气嘴排出；

（2）接着自来水通过所述进水管依次经过PP棉滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯后经压力贮水罐的进出水口、陶瓷球滤芯、气囊的进出水口进入气囊的内腔；

（3）当所述气囊的内腔装满自来水后，经所述气嘴在所述压力贮水罐的内腔与气囊之间充有入预定压力的氮气，经过陶瓷球滤芯活化后的自来水在氮气压力的作用下经出水管排出。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构设计合理，净水效果好，有效保持水压，出水稳定。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的内部构造示意图。

图2为本发明实施例压力贮水罐的局部构造示意图。

图3为本发明实施例的外部构造示意图。

图中：1-机壳，11-前盖，12-后盖，2-进水管，3-PP棉滤芯，4-活性炭滤芯，5-超滤膜滤芯，6-压力贮水罐，61-气囊，62-陶瓷球滤芯，63-连接座，64-气嘴，7-出水管，8-废水管。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种具有内置压力贮水罐的净水器，包括机壳1，所述机壳1的内腔设置有经进水管2依次顺序串接的PP棉滤芯3、活性炭滤芯4、超滤膜滤芯5以及压力贮水罐6，所述压力贮水罐6外接出水管7，所述压力贮水罐6的内腔设置有气囊61，所述气囊61与压力贮水罐6的进出水口相连接，所述压力贮水罐6的内腔与气囊61之间充有氮气，所述气囊61的进出水口处设置有用以活化水的陶瓷球滤芯62。

在本发明实施例中，所述压力贮水罐6在其进出水口处设置有连接座63，所述气囊61套设在连接座63外，所述陶瓷球滤芯62螺接在连接座63内。

在本发明实施例中，所述压力贮水罐6的顶部设置有用以充放气的气嘴64。

在本发明实施例中，所述进水管2、出水管7上均设置有控制阀。

在本发明实施例中，所述陶瓷球滤芯62采用托玛琳负电位陶瓷球62。

在本发明实施例中，所述超滤膜滤芯5外接废水管8。

在本发明实施例中，所述机壳1包含经卡扣相互连接的前盖11与后盖12。

在本发明实施例中，一种具有内置压力贮水罐的净水器的净水方法，包括上述任一种具有内置压力贮水罐的净水器，并按以下步骤进行：

（1）首先将所述压力贮水罐6的内腔与气囊61之间充有的氮气经气嘴64排出；

（2）接着自来水通过所述进水管2依次经过PP棉滤芯3、活性炭滤芯4、超滤膜滤芯5后经压力贮水罐6的进出水口、陶瓷球滤芯62、气囊61的进出水口进入气囊61的内腔；

（3）当所述气囊61的内腔装满自来水后，经所述气嘴64在所述压力贮水罐6的内腔与气囊61之间充有入预定压力的氮气，经过陶瓷球滤芯62活化后的自来水在氮气压力的作用下经出水管7排出。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的具有内置压力贮水罐的净水器及其净水方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。