[发明专利]一种除尘方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及清洁技术领域，尤其涉及一种除尘方法及装置。

背景技术

目前，制作显示面板的流水线上设置有机械手、电机、连接轴等运动部件，这些运动部件在运转过程中由于磨损会产生微尘(Particle)。这些微尘若不及时消除，可能随气流流动带入显示面板，从而影响显示面板的制作良品率。

对此，一般采用在操作基台上方安装固定式排风系统，利用固定风速的气流将操作基台周围的微尘带走。但是，这种排气系统对于微尘高发区域和微尘低发区域的除尘力度是相同的，并不能有针对性的带走微尘高发区域的微尘，从而不利于对微尘高发区域除尘，进而影响显示面板的制作良品率。

发明内容

本发明的实施例提供一种除尘方法及装置，可较为准确的确定微尘高发的操作区域，从而有针对性的去除微尘高发的操作区域内的微尘。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种除尘方法，包括：在当前操作周期内，通过N个微尘监控单元分别获取N个操作区域在各自操作时间段内的微尘浓度，得到微尘变化信息，所述N个微尘监控单元与所述N个操作区域一一对应，N为大于1的整数；根据所述微尘变化信息确定微尘浓度大于阈值的K个操作时间段，K为大于等于1的整数；在后续操作周期内，在对第一操作区域进行操作的第一操作时间段内，清除所述第一操作区域内的微尘，直至所述第一操作区域内的微尘浓度小于等于所述阈值，所述第一操作时间段为所述K个操作时间段中的任一个，所述第一操作区域为所述N个操作区域中的任一个。

进一步地，在通过N个微尘监控单元分别获取N个操作区域在各自操作时间段内的微尘浓度，得到微尘变化信息之后，还包括：获取所述当前操作周期内的设备运动时序信息，所述设备运动时序信息用于指示在所述当前操作周期内发生的M个操作与时间的关系，M为大于等于1的整数；其中，在根据所述微尘变化信息确定微尘浓度大于阈值的K个操作时间段之后，还包括：根据所述设备运动时序信息，确定微尘浓度大于所述阈值时发生的第一操作，所述第一操作为所述M个操作中的至少一个。

进一步地，在对第一操作区域进行操作的第一操作时间段内，清除所述第一操作区域内的微尘，包括：在所述第一操作时间段内执行所述第一操作时，清除所述第一操作区域内的微尘。

进一步地，清除所述第一操作区域内的微尘，包括：增加增大所述第一操作区域的送风量和排风量，以提高经过所述第一操作区域的风速。

进一步地，所述N个操作区域中的每一个操作区域内设有激光传感器，其中，通过N个微尘监控单元分别获取N个操作区域在各自操作时间段内的微尘浓度，得到微尘变化信息，包括：在任意操作区域内的激光传感器接收到大于预设光强的第一激光束的操作时间段内，触发该操作区域内的微尘监控单元获取该操作时间段内的微尘浓度，得到该操作区域内的微尘浓度与该操作时间段的对应关系。

进一步地，在通过N个微尘监控单元分别获取N个操作区域内的微尘变化信息时，还包括：通过N个风速监控装置控制经过所述N个操作区域内的风速相同，所述N个风速监控装置控制与所述N个操作区域一一对应。

另一方面，本发明的实施例提供一种除尘方法，包括：通过N个微尘监控单元获取在预设时间段内的微尘变化信息，所述微尘变化信息用于指示微尘浓度随时间的变化关系，N为大于1的整数；获取所述预设时间段内的设备运动时序信息，所述设备运动时序信息用于指示在所述当前操作周期内发生的M个操作与时间的关系，M为大于等于1的整数；根据所述微尘变化信息和所述设备运动时序信息，确定微尘浓度大于阈值时执行的第一操作，所述第一操作为所述M个操作中的至少一个；后续执行所述第一操作时，清除与所述第一操作对应的操作区域内的微尘，直至该操作区域内的微尘浓度小于等于所述阈值。

另一方面，本发明的实施例提供一种除尘装置，所述装置包括N个微尘监控单元，所述N个微尘监控单元与N个操作区域一一对应，N为大于1的整数，所述装置包括：获取单元，用于在当前操作周期内，通过N个微尘监控单元分别获取N个操作区域在各自操作时间段内的微尘浓度，得到微尘变化信息；确定单元，用于根据所述微尘变化信息确定微尘浓度大于阈值的K个操作时间段，K为大于等于1的整数；清除单元，用于在后续操作周期内，在对第一操作区域进行操作的第一操作时间段内，清除所述第一操作区域内的微尘，直至所述第一操作区域内的微尘浓度小于等于所述阈值，所述第一操作时间段为所述K个操作时间段中的任一个，所述第一操作区域为所述N个操作区域中的任一个。